工字鋼-韻朗物資-工字鋼廠家

混合孔型系統(tǒng)。
根據(jù)軋機和產(chǎn)品的特點，工字鋼價格，為充分發(fā)揮各自系統(tǒng)的優(yōu)點，克服缺點，往往采用混合孔型系統(tǒng)，即兩種以上系統(tǒng)的組合。
如成品孔和成品前孔采用直腿斜軋孔型系統(tǒng)，其他孔型采用彎腿斜軋系統(tǒng)；或者粗軋孔采用直軋系統(tǒng)，3～4個精軋孔采用直腿斜扎孔等。
特殊軋法。
由于某種原因采用通常的軋制方法難以軋出要求的工字鋼時，可采用特殊軋法，充分利用不均勻變形和孔型設(shè)計的技巧。
例如，當鋼坯斷面較窄而要求軋制較寬的工字鋼時，可采用波浪式軋法；又如當坯料較寬而要求軋制較小號工字鋼時，可采用負寬展軋制等。
薩克法采用閉口式孔型，在此孔型中腿是傾斜配置的，為能軋出平直腿部，必須在一道中安置圓柱立輥的機架。薩克法的立壓與格林法不同，它是把壓力作用在腿寬方向上，而這容易引起軋件的移動，尤其是在閉口孔型中常常會因來料尺寸的波動，造成腿端凸出部分容易往外擠出形成耳子，影響成品質(zhì)量。
在薩克法中的粗軋孔型，其水平輥側(cè)面可采用較大斜度，這樣可減少水平輥的磨耗，同時由于立輥是采用帶錐度的，故可對腰腿同時進行延伸系數(shù)很大的壓縮。這樣可減少軋制道次和機架數(shù)量，有利于節(jié)約設(shè)備投資。
薩克法的主要工藝流程是：采用一架二輥式開坯機，將鋼錠軋成具有工字形斷面的異形坯，然后將異形坯送到由四輥機架和二輥立壓機架所組成的可逆式連軋機組中進行粗軋，在一架機架上軋出成品?；能垯C組水平輥側(cè)面斜度為8％，中間機組水平輥側(cè)面斜度為4％，工字鋼加工，在精軋機架中才將軋件腿部軋成平直，成品工字鋼腿部斜度為1．5％左右。
工字鋼是一種“工”字形截面型鋼，上下翼緣內(nèi)表面有傾斜度，一般為1：6，使得翼緣外薄而內(nèi)厚，因此造成工字鋼在兩個主平面的截面特性相差巨大，在應(yīng)用中難以發(fā)揮剛才的強度特性。雖然工字鋼市場上也出現(xiàn)了加厚工字鋼，工字鋼，但工字鋼的結(jié)構(gòu)已經(jīng)決定了其*扭性能短。
工字鋼截面受直壓力好，耐拉，但是截面尺寸因翼板太窄，不能*扭。h鋼則反之，兩者各有優(yōu)劣。
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