陽江雙頭裁線剝皮沾錫機-雙頭裁線剝皮沾錫機-恒海廠家

雙頭沾錫機的注意事項及常規(guī)操作
注意事項：
1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小。
2、是否是進(jìn)線傳輸輪間隙過大，從而調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。
4、進(jìn)線管是否有贓物。
5、退刀設(shè)定太大，需要適當(dāng)減小。
1.打開電源，把所裁線機材通過送線輪，拉至刀片右邊。
2.設(shè)置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號的不同進(jìn)行更改)。
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測，檢查是否有斷絲現(xiàn)象。
4.設(shè)置完成后按開始鍵，雙頭裁線剝皮沾錫機，進(jìn)行作業(yè)。
5.經(jīng)qc檢驗裁條線材符合生產(chǎn)品質(zhì)后，開始生產(chǎn)作業(yè)，有異常情況，清遠(yuǎn)雙頭裁線剝皮沾錫機，馬上按下緊急停止鍵，并立即機修處理。
雙頭沾錫機線皮壓傷
1、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。
2、與瑞揚自動化聯(lián)系，更換傳輸輪。
雙頭沾錫機線頭剝不開
1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小。
2、是否是進(jìn)線傳輸輪間隙過大，從而調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。
4、進(jìn)線管是否有贓物。
5、退刀設(shè)定太大，需要適當(dāng)減小。
雙頭沾錫機線芯被切壞
1、調(diào)大線徑數(shù)值，直到合適程度。
2、如果線皮很薄，調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮，潮州雙頭裁線剝皮沾錫機，那么可適當(dāng)減小退刀值。
長短不一、出現(xiàn)實際線長小于或等于設(shè)定線長
雙頭沾錫機焊接時間不宜過長，否則容易燙壞組件，陽江雙頭裁線剝皮沾錫機，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。下面恒海自動化就帶大家一起了解有關(guān)自動沾錫機在焊錫時要注意什么的知識希望對大家有所幫助。
集成電路應(yīng)焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐凡遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。
自動焊錫機焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
雙頭沾錫機焊點應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。
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