模具激光清洗-江蘇激光清洗-國(guó)源激光

激光清洗實(shí)際應(yīng)用：
激光清洗可廣泛應(yīng)用于航天航空業(yè)、造船業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、電子行業(yè)等各種行業(yè)，因?yàn)榧す馇逑床坏梢杂脕?lái)清洗有機(jī)的污染物，也可以用來(lái)清洗無(wú)機(jī)物，模具激光清洗，包括金屬的銹蝕、金屬微粒、灰塵等。激光清洗針對(duì)以下幾種清洗對(duì)象已被廣泛應(yīng)用，且技術(shù)成熟。
（1）激光除銹。對(duì)于a、b類(lèi)銹蝕，激光可以較為輕易地去除，清洗過(guò)后，金屬表面能恢復(fù)白亮的金屬色。
（2）激光除漆。相對(duì)于傳統(tǒng)的打磨除漆，激光除漆不僅，人工成本低，而且不會(huì)對(duì)基材造成損傷，清洗效果也遠(yuǎn)勝于傳統(tǒng)的除漆方式。因此可以適用于飛機(jī)整機(jī)脫漆、雷達(dá)罩脫漆。
（3）激光清除鋁合金氧化層。鋁合金氧化層會(huì)影響鋁合金焊接質(zhì)量，降低焊接接頭的力學(xué)性能，采用激光清洗可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械打磨、酸洗堿洗等工序，效率更高，質(zhì)量可控，快速方便，環(huán)保*。
（4）激光除油。針對(duì)油污清洗，傳統(tǒng)方式一般是采用化學(xué)清洗，化學(xué)清洗容易造成清洗對(duì)象表面的損傷粗化和環(huán)境污染，激光清洗是一種綠色的清洗方式，在輕松去除油污的同時(shí)不會(huì)給環(huán)境造成負(fù)擔(dān)。
（5）焊前預(yù)處理。激光預(yù)處理能清除清洗對(duì)象表面附著的水分、油污，有效降低氧含量，提升焊接質(zhì)量。相對(duì)未清洗的焊縫，激光清洗后，焊縫拉升性能顯著提升
（6）焊后處理。焊后焊縫的不美觀可能會(huì)影響商品價(jià)值，激光清洗收費(fèi)，因此焊后焊縫清洗是很有必要的，激光清洗可以適用于鋁合金、鈦合金等材料的焊后處理。
（7）恢復(fù)。激光清洗還可以應(yīng)用于石雕像、字畫(huà)、古董器具等。
石雕和石刻等年代久遠(yuǎn)的高1檔石像藝術(shù)品，由于其*精細(xì)和易損的表面結(jié)構(gòu)，成為激光清洗技術(shù)應(yīng)用早的領(lǐng)域。人們發(fā)現(xiàn)，激光清洗輪胎模具，用激光清除石質(zhì)石像文1物表面的污垢有其的優(yōu)勢(shì)，它能夠十分清確地控制光束在復(fù)雜的表面上移動(dòng)，清除污垢而不損傷文1物石材。維修人員借助于激光，江蘇激光清洗，用激光光束除去了覆蓋在大理石石像雕刻花紋上幾毫米厚的黑色垢層，大理石石像表面原來(lái)的色澤體現(xiàn)出來(lái)，使精美的雕刻重現(xiàn)光彩。
由于激光清洗具有綠色、有效、清洗效果好、對(duì)銅箔損傷小等優(yōu)點(diǎn)，陽(yáng)**片激光清洗正受到越來(lái)越多的關(guān)注。
激光清洗被公認(rèn)為是用于去除鋰電池陽(yáng)**片正反面的涂膜，使銅箔以在后工序直接進(jìn)行*耳焊接的優(yōu)選方法。
影響激光*片清洗質(zhì)量和效率的關(guān)鍵工藝流程包括：*片走帶定位、激光清洗和除塵。當(dāng)完成*片一個(gè)位置的清洗之后，需要使下一個(gè)清洗位置盡快到達(dá)激光清洗區(qū)域，這要求高加速、高速和*的*片走帶控制。
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