萬(wàn)利鑫熱處理(圖)-滲碳熱處理-熱處理

滲碳淬火熱處理
．滲碳操作方法：將鋼件放入滲碳介質(zhì)中，熱處理，加熱至900～950度并保溫，滲碳熱處理，使鋼件便面獲得一定濃度和深度的滲碳層。
11．氮化操作方法：利用在5．．～600度時(shí)氨氣分解出來的活性氮原子，使鋼件表面被氮飽和，形成氮化層。
12．氮碳共滲操作方法：向鋼件表面同時(shí)滲碳和滲氮。目的：提高鋼件表面的硬度、*性、疲勞強(qiáng)度以及*蝕能力。
金屬深冷處理起源于一百多年的瑞士，當(dāng)時(shí)人們發(fā)現(xiàn)經(jīng)過冰雪冷藏的工具可以使用更長(zhǎng)時(shí)間，、鐘表、吉列都是當(dāng)時(shí)這種工藝的受益者。20世紀(jì)60年開始，美國(guó)、蘇聯(lián)、日本等國(guó)家開始對(duì)金屬深冷技術(shù)的研究，大量的試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)深冷處理有效的延長(zhǎng)了工具的壽命。二十世紀(jì)80年，調(diào)質(zhì)熱處理，美國(guó)的若干個(gè)化深冷公司，如3xistrumentsamp;toling、material improvement和ame cry等，分別對(duì)、磨具、齒輪、特殊彈簧、硬質(zhì)合金、高速鋼、鈷基合金進(jìn)行了冷處理，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，深冷處理對(duì)于上述材料零件的使用壽命有顯著的作用，可以提高5~10倍不等。
對(duì)于鋼鐵材料，零件淬火后，馬氏體組織中存在存在一定量的殘余奧氏體，尤其是馬氏體轉(zhuǎn)變溫度較低的材料，殘余奧氏體可能多達(dá)10%以上。殘余奧氏體是一種不穩(wěn)定組織，可以逐步轉(zhuǎn)變成馬氏體。奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體體積會(huì)變大，造成零件尺寸的變化。同時(shí)，奧氏體的機(jī)械性能也不穩(wěn)定。深冷處理就是將淬火后工件置入較低溫度的環(huán)境中（比如5℃以下的冷水中），促進(jìn)殘余奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變，以提高材料性能。一般比較重要的零件才會(huì)采用深冷工藝，比如精密量具，精密軸承等。
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