造成破碎機(jī)軸承不轉(zhuǎn)動(dòng)的故障原因

所謂軸承鎖緊，是指軸承在運(yùn)行過程中產(chǎn)生大量的熱量，不能在短時(shí)間內(nèi)散發(fā)熱量，導(dǎo)致軸承溫度急劇上升，然后將軸承鎖緊。這種現(xiàn)象在破碎機(jī)檢修和生產(chǎn)服務(wù)場(chǎng)所非常普遍。軸承發(fā)熱的具體原因如下：
一、油封問題
油封是用于密封機(jī)械設(shè)備中的旋轉(zhuǎn)軸的油封元件，并且腔體基本上是固定的，因此油封也稱為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封。環(huán)。對(duì)于帶有輔助唇的油封，輔助唇起到防塵作用，可防止雜質(zhì)侵入，從而延長(zhǎng)油封的壽命，但輔助唇通常潤(rùn)滑不良且摩擦力大，導(dǎo)致油封干燥并損壞，因此在安裝唇封時(shí)請(qǐng)務(wù)必在唇上注脂。
二、組裝不當(dāng)
1.組裝軸承時(shí)，軸承外圈和軸承座孔或軸承內(nèi)圈和軸的配合不正確。
在組裝過程中，不打磨內(nèi)孔，并測(cè)量尺寸，然后更換新軸承進(jìn)行組裝。測(cè)試后，溫度升高過高。當(dāng)去除檢測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)軸承容納孔已經(jīng)變形，從而軸承的外圈部分被擠壓，導(dǎo)致軸承的徑向間隙小，并且滾動(dòng)元件不均勻地旋轉(zhuǎn)并且滾動(dòng)軸承磨損加劇。軸承的內(nèi)圈和軸太大，軸承的內(nèi)圈隨滾動(dòng)元件和軸一起旋轉(zhuǎn)，并且摩擦力導(dǎo)致軸承產(chǎn)生熱量和振動(dòng)。
2.組裝過程中軸承加熱溫度控制不當(dāng)。
如果軸承加熱器的溫度在加熱過程中過高，則會(huì)導(dǎo)致回火，并且硬度和精度會(huì)降低，從而使軸承溫度升高，從而加劇破碎機(jī)軸承的磨損和損壞。
3.組裝過程中軸承間隙調(diào)整不當(dāng)。
在實(shí)際工作中，許多安裝有時(shí)只能通過手工調(diào)試，并且間隙太大或太小而無(wú)法滿足生產(chǎn)需求。如果軸向間隙太小，則可能導(dǎo)致軸承發(fā)熱，加速點(diǎn)蝕，甚至導(dǎo)致滾動(dòng)體被卡住或膠粘。如果軸向間隙太大，動(dòng)副的沖擊力會(huì)增加，而剛性會(huì)降低，這將導(dǎo)致操作。異常，甚至導(dǎo)致劇烈振動(dòng)或籠子損壞。
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