口罩機(jī)齒輪廠家-齒輪-嘉齒機(jī)械多重優(yōu)惠

齒輪
大型齒輪加工正火的應(yīng)用
大型齒輪加工廠家平時(shí)經(jīng)常遇到客戶問大型齒輪需要經(jīng)過什么熱處理工藝，正火處理是大型齒輪熱處理的一種，那么什么是正火處理呢？
正火是將大型齒輪鑄件加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間，然后出爐在空氣中冷卻的熱處理工藝。正火和退火的主要區(qū)別就是正火的冷卻速度較快，過冷度較大，因此正火后所獲得的組織比較細(xì)，強(qiáng)度和硬度比退火高一些。正火是成本較低和生產(chǎn)效率較高的熱處理工藝，在生產(chǎn)中優(yōu)先采用正火工藝，對于大型齒輪或大模數(shù)齒輪淬火時(shí)，口罩機(jī)齒輪，可能有開裂的可能，所以采用正火處理可以細(xì)化大型齒輪鋼晶粒，提高組織的力學(xué)性能；同時(shí)正火處理改善大型齒輪鑄件的切削加工性；對于性能要求較高的大型齒輪，正火處理可消除由于熱加工造成的組織缺陷，使其具備良好的切削加工性，并減少大型齒輪在淬火時(shí)的變形與開裂，提高大型齒輪質(zhì)量。正火可消除過共析鋼中的二次滲碳體網(wǎng)，為球化退火作組織準(zhǔn)備。
齒輪
斜齒圓柱齒輪齒面的形成原理
當(dāng)角βb＝0時(shí)，形成直齒圓柱齒輪的齒廓曲面。
8.9.2 斜齒圓柱齒輪的幾何參數(shù)
斜齒圓柱齒輪的端面齒廓為準(zhǔn)確的漸開線，法面齒廓為jing確的漸開線，如圖8.27 所示。它的端面與法面參數(shù)不相同。
(1)　基圓柱面上的螺旋角與分度圓上的螺旋角
(2)　斜齒圓柱齒輪的法面模數(shù)mn與端面模數(shù)mt
(3)　斜齒圓柱齒輪的法面壓力角與端面壓力角
(4)　斜齒輪的齒頂高系數(shù)與齒根高系數(shù)
(5)　基圓柱面上的螺旋角與分度圓上的螺旋角
(6)　斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的正確嚙合條件
一對斜齒圓柱齒輪的模數(shù)、壓力角與螺旋角之關(guān)系為
8.9.3　斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒輪
8.9.4 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的重合度
左上圖為直齒輪傳動(dòng)的嚙合面，左下圖為斜齒輪傳動(dòng)的嚙合面，圖中b2b2 表示一對輪齒進(jìn)入嚙合的位置， b1b1表示輪齒脫離嚙合的位置.
8.9.5　斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：1) 嚙合特性好、2) 重合度大、3) 不產(chǎn)生根切的小齒數(shù)較直齒少。
缺點(diǎn)：工作時(shí)產(chǎn)生軸向力。
8.9.6 交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)
當(dāng)兩個(gè)斜齒輪的法面模數(shù)相等，法面壓力角相等，螺旋角不相等時(shí)，它們組*錯(cuò)軸傳動(dòng)。它們的工作齒面為點(diǎn)接觸。
(1) 中心距 a= (d1 d2) / 2 = mn(z1 / cosβ1 z2 / cosβ2) / 2
(2) 傳動(dòng)比 i12=ω1/ω2=z2 / z1= (d2 / mt2 ) / (d1 / mt1)= d2cos β2 / mn2/(d1cos β1 / mn1) =d2 cos β2 / (d1 cos β1)
我們通常所說的調(diào)質(zhì)指的是淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝，調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，齒輪生產(chǎn)廠家，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，具有良好的綜合機(jī)械性能，調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體。我們在調(diào)質(zhì)大齒輪的時(shí)候容易產(chǎn)生心部組織不良及淬裂的現(xiàn)象，調(diào)質(zhì)大齒輪時(shí)有些問題我們需要格外注意。
1.淬火時(shí)，加熱溫度依鋼的成分而定，淬火介質(zhì)則根據(jù)鋼淬透性和鋼件尺寸選擇。鋼淬火后內(nèi)應(yīng)力大，很脆，要進(jìn)行回火，以便消除應(yīng)力，增加韌性，調(diào)整強(qiáng)度。為了防止淬裂，我們應(yīng)該采取減小淬火應(yīng)力的措施。淬火介質(zhì)盡量選用水淬。
2.對某些合金調(diào)質(zhì)鋼的高溫回火，齒輪，要注意防止出現(xiàn)回火脆性，以保證鋼的使用性能?；鼗鹗鞘拐{(diào)質(zhì)鋼力學(xué)性能定型化的重要工序。各種鋼力學(xué)性能隨回火溫度變化的曲線，口罩機(jī)齒輪廠家，又稱為鋼的回火曲線，可以作為選擇回火溫度的依據(jù)。對回火脆性min感的齒輪材質(zhì)，回火時(shí)要油冷并且增加一次消除應(yīng)力的回火。