PBT聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的特性與應(yīng)用

一、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（pbt）的概述聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（polybutylene terephthalate），又名聚對(duì)苯二甲酸四次甲基酯。簡(jiǎn)稱pbt。它是對(duì)苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。pbt和pet一起被稱為熱塑性聚酯。二、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（pbt）的特性與應(yīng)用1、pbt的特性a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也較少有變化）；b、耐熱老化性：增強(qiáng)后的ul溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長(zhǎng)期老化性也很好）；c、耐溶劑性：無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂；d、對(duì)水穩(wěn)定性：pbt遇水易分解（高溫、高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；e、電氣性能：1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電器零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；3、耐電弧性：120sf、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動(dòng)性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí)，僅需幾秒鐘，對(duì)大部件也只要40-60s即可。2、pbt的應(yīng)用（通常指改性品種）；a、電子電器：連接器、開(kāi)關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動(dòng)罩蓋（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；b、汽車：1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動(dòng)機(jī)放熱孔罩等；2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；3、汽車電器零件：汽車點(diǎn)火線圈絞管和各種電器連接器等。（pbt用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性pbt的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用）c、機(jī)械設(shè)備：視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件（有耐熱、阻燃要求）三、pbt塑料的粘接：根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑：1. tg-3200：?jiǎn)谓M分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，但粘接速度慢，膠水通常要1天或幾天時(shí)間才能固化完畢。2. ts-8602瞬間粘接劑，可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合pbt，但膠層硬脆，不耐水。3. te-9270類，雙組分膠，膠層柔軟，適合pbt大面積粘接或復(fù)合。但耐高溫性能較差。4.te-9249類膠：雙組分膠，耐高溫。5.sili-1706:單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有優(yōu)秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，5-6小時(shí)基本固化，有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時(shí)。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，*加溫。pbt的工藝特點(diǎn)pbt注塑之**定要在110～120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會(huì)立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時(shí)間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會(huì)出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度**過(guò)275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間**過(guò)30分鐘，易引起材料分解變脆。pbt注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，*料或加玻纖的pbt水口料不宜再回收利用，停機(jī)時(shí)需用pe或pp料及時(shí)清洗料管，以免碳化。 pbt的加工條件：
干燥溫度（℃）
110～120
干燥時(shí)間約（hr）
2～3
模具溫度（℃）
50～75
殘料量（mm）
2～6
熔膠溫度（℃）
250～270
背壓（mpa）
5～10
注射壓力（mpa）
100～140
鎖模力約(ton/in2)
3～4
注　塑　速　度
高　速
回料轉(zhuǎn)速(rpm)
70～90
螺　桿　類　別
標(biāo)　準(zhǔn)　螺　桿（直　通　式　噴　嘴）
?！C(jī)　處　理
關(guān)料閘啤清即可
碎料翻用（%）
15～25
備注：*pbt需要用pe料過(guò)炮，水口料不宜回收利用。
pbt的模具制作：
合　適　壁　厚mm）
1.5～4（排氣要充分）
澆 口 設(shè) 計(jì)
不宜用熱流道系統(tǒng)；大部分澆口均宜，因?yàn)樾韪咚僮⑺埽?br>澆口通常要較大，針點(diǎn)形、潛水澆口的直徑應(yīng)為1.5mm
收 縮 率 （%）
1.7～.2.3%，成型后48小時(shí)內(nèi)仍有少許收縮（0.05%）
合成工藝
pbt間歇類型， polytex design，pta路線合成法 或 dmt路線合成法 ( 英文 ：batch-poly)
pbt連續(xù)類型， polytex design，pta路線合成法
間歇法介紹
流程描述
1-4 丁二醇混合和輸送系統(tǒng)
予熔制備系統(tǒng)
酯化反應(yīng)系統(tǒng)
縮聚反應(yīng)系統(tǒng)
切片切粒和包裝系統(tǒng)
催化劑制備系統(tǒng)
過(guò)濾器清洗系統(tǒng)
thf回收系統(tǒng)
熱媒系統(tǒng)
計(jì)算機(jī)集成控制系統(tǒng)
特點(diǎn)
漿料制備系統(tǒng)使用在改性pbt的生產(chǎn)中，催化劑和添加劑可以在低溫時(shí)加入
酯化在低溫或正常反應(yīng)溫度下連續(xù)進(jìn)料，易于控制，安全可靠
設(shè)計(jì)規(guī)模
工業(yè)化設(shè)計(jì)單線能力在3-40噸/日，年產(chǎn)1000噸-15000噸。
連續(xù)法介紹
流程描述
1-4 丁二醇混合和輸送系統(tǒng)
漿料制備系統(tǒng)
酯化反應(yīng)系統(tǒng)
工藝塔系統(tǒng)
預(yù)縮聚反應(yīng)系統(tǒng)
預(yù)縮聚過(guò)濾系統(tǒng)
終縮聚反應(yīng)系統(tǒng)
終縮聚過(guò)濾系統(tǒng)
切片切粒和包裝系統(tǒng)
催化劑制備及連續(xù)添加控制系統(tǒng)
過(guò)濾器清洗系統(tǒng)
thf回收系統(tǒng)
熱媒系統(tǒng)
計(jì)算機(jī)集成控制系統(tǒng)
特點(diǎn)
低溫、低摩爾比、溫和反應(yīng)
可靠的停留時(shí)間
在不同反應(yīng)階段保持合理的物料消耗
低耗、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)
熔體流變性佳
設(shè)計(jì)規(guī)模
工業(yè)化生產(chǎn)的正在運(yùn)行的連續(xù)裝置生產(chǎn)能力從30噸/日-500噸/日，即年產(chǎn)1萬(wàn)噸-15萬(wàn)噸。
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