達剛機械廠質(zhì)量好-二手下落式密煉機-山東二手下落式密煉機

壓式轉(zhuǎn)子端面密封裝置
壓力可調(diào)，液壓式轉(zhuǎn)子端面密封裝置，通過液壓站提供的壓力油供給4個軸端的單作用油缸，利用杠桿式的壓板向軸端密封面施壓，密封面同時通入潤滑油和工藝油，這兩種油通過電動高壓泵裝置輸出，瞬間油壓可達64mpa，正常工作壓力40mpa，二手下落式密煉機，以保證管路通暢，福建二手下落式密煉*封潤滑可靠。
該裝置密封動環(huán)的密封面堆焊硬質(zhì)*合金，密封定環(huán)為青銅材質(zhì)，剖分式結(jié)構(gòu)，易于拆卸清理和更換。
密煉機上的輔機系統(tǒng)優(yōu)化
煉膠是橡膠產(chǎn)品加工的首道工序，煉膠工藝可通過優(yōu)化上頂栓動作、提高密煉機轉(zhuǎn)速、縮短炭黑投料時間和縮短注油和投膠料時間進行優(yōu)化。(1)優(yōu)化上頂栓動作。上頂栓一次動作時，氣動上頂栓為10s，液壓上頂栓為8s，通過減少上頂栓動作次數(shù)，可以提高煉膠效率。如采用浮砣開密煉機卸料門和浮砣注油，山東二手下落式密煉機，可減少上頂栓一次動作，至少可以節(jié)約輔助時間8s，需要提砣時也應盡量利用中位以節(jié)省動作時間。(2)采用密煉機冷卻裝置可提高密煉機轉(zhuǎn)速，從而進行高速混煉。(3)注油時間應控制在15s以內(nèi)，加炭黑(粉料)時間則應在20s以內(nèi)。(4)輸送帶進密煉機入口應設(shè)計成向下傾斜方式，以減少密煉機進料門擠膠的幾率，同時采用雙速電機或變頻電機以便快速投膠料(一般情況可縮短3～6s)。
密煉機簡介
自1916年出現(xiàn)*意義上的banbury（本伯里）型密煉機后，密煉機的威力逐漸被人們所認識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優(yōu)異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產(chǎn)；較好的克服粉塵飛揚，二手下落式密煉機轉(zhuǎn)讓，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現(xiàn)機械與自動化操作等。因此，密煉機的出現(xiàn)是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設(shè)備，仍在不斷的發(fā)展和完善。
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