全位置換熱器自動(dòng)焊-無錫固途焊接設(shè)備(推薦商家)

大型熱流體交換設(shè)備中，管束是必要的交換路徑。小徑體積的熱力換熱裝置可以采用手工弧焊，但是大型設(shè)備在焊接中，每一個(gè)管板管束在上千以上。這樣的大體積依靠手工焊接容易造成漏焊，焊接效率低。因此管板弧焊機(jī)正是這類設(shè)備的焊接方法。今天我們給大家展示下這類焊接的操作細(xì)節(jié)。
清除管板表面及換熱管端頭100mm范圍內(nèi)的氧化膜、鐵銹、油污、水等臟物。低合金鋼和碳鋼一般用鋼絲刷， 不銹鋼應(yīng)采用不銹鋼鋼絲刷清理， 然后用擦拭坡口清除油污。
清理后的焊件應(yīng)盡早組裝焊接， 停放時(shí)間不宜超過24小時(shí)。
檢查換熱管裝配質(zhì)量和尺寸，管頭露出長(zhǎng)度應(yīng)均勻，不得有參差不齊，全位置換熱器自動(dòng)焊，并避免強(qiáng)行組裝露出管頭。鎢*一般采用鎢*。
管板焊機(jī)驅(qū)動(dòng)采用步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)
用于壓力容器、鍋爐、換熱器等板與管的焊接
可焊接管外徑ф10mm~ф80mm的碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金等的管與管板焊接。
龍門架三維調(diào)節(jié)配合五維微調(diào)，適合于管徑和管橋較小的密集型換熱器的焊接。
焊接機(jī)頭能在水平面上作180度旋轉(zhuǎn)，便于更換鎢*以及送絲微調(diào)等操作。
機(jī)頭采用水冷定位芯軸，避免管頭溶化后內(nèi)流，焊縫成型美觀。
驅(qū)動(dòng)采用步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)，機(jī)頭動(dòng)作可靠。
采用松下1gbt逆變控制直流脈沖電流，焊接，電弧穩(wěn)定性強(qiáng)，焊道成型美觀
平齊式結(jié)構(gòu)，加工成本是的，手工焊和自動(dòng)焊均可。
這種形式通常用于換熱管較薄的設(shè)備，在薄壁不銹鋼和鈦管冷凝器，inconel合金(鎳基合金的一種)管蒸汽發(fā)生器、蒸發(fā)器和其他低壓換熱器應(yīng)用的較多。
3. 管板正面開槽式
管板正面開槽通常是焊前開槽，而焊后開槽加工難度大，只有在可能發(fā)生焊接熱疲勞導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效的情況才會(huì)考慮。
焊前開槽可改善焊接時(shí)的散熱，有效降低焊接拘束應(yīng)力?？山鉀Q導(dǎo)熱性良好的材料，如鋁或銅等，換熱管和管板接頭容易產(chǎn)生未熔合、未熔透、夾渣等缺陷的問題。
對(duì)于復(fù)合管板，應(yīng)注意開槽時(shí)覆層中存在的熔渣或氣孔等問題。
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