立式管殼式換熱器型號(hào)-云南管殼式換熱器型號(hào)-歐梅賽機(jī)械制造商

管殼式換熱器工作時(shí)需要注意的問(wèn)題：（1）初投運(yùn)要慢，要先預(yù)熱，逐步提溫；
（2）做好減壓閥的預(yù)熱及投運(yùn)后的調(diào)整工作；
（3）機(jī)組啟動(dòng)應(yīng)先開(kāi)啟冷側(cè)閥門，盤(pán)管管殼式換熱器型號(hào)，待穩(wěn)定后再開(kāi)啟熱側(cè)閥門；而停車時(shí)要先關(guān)閉熱側(cè)閥門，然后再關(guān)閉冷側(cè)閥門；
（4）正常運(yùn)行后，立式管殼式換熱器型號(hào)，關(guān)閉汽水換熱器疏水器旁通閥，疏水器投人正常工作。若疏水器溫度過(guò)低如50℃以下，旁通閥可開(kāi)啟運(yùn)行，若疏水器溫度過(guò)高，如90℃以上且凝水系統(tǒng)無(wú)壓運(yùn)行時(shí)，將旁通閥關(guān)閉，不準(zhǔn)蒸汽通過(guò)，造成汽水沖擊；
（5）運(yùn)行調(diào)節(jié)，運(yùn)行調(diào)節(jié)主要根據(jù)天氣變化情況來(lái)調(diào)整供水溫度和流量。操作人員主要通過(guò)控制熱機(jī)組一段管殼式換熱器的過(guò)熱蒸汽進(jìn)汽流量，達(dá)到控制機(jī)組出口水溫的目的。室外溫度較高時(shí)，通過(guò)控制設(shè)備運(yùn)行臺(tái)數(shù)及調(diào)整進(jìn)汽流量來(lái)控制溫度。但注意盡量減少換熱器開(kāi)啟頻率，以免因頻繁開(kāi)停而造成封密墊泄漏。供熱負(fù)荷減少時(shí)應(yīng)注意蒸汽管道疏水，以免換熱器內(nèi)產(chǎn)生水擊。運(yùn)行調(diào)節(jié)要整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)進(jìn)行，統(tǒng)一調(diào)配。
管殼式換熱器的設(shè)計(jì)是通過(guò)計(jì)算，云南管殼式換熱器型號(hào)，確定經(jīng)濟(jì)合理的傳熱面積及換熱器的其它有關(guān)尺寸，以完成生產(chǎn)中所要求的傳熱任務(wù)。
一、設(shè)計(jì)的基本原則
1、流體流徑的選擇流體流徑的選擇是指在管程和殼程各走哪一種流體，此問(wèn)題受多方面因素的制約，下面以固定管板式換熱器為例，介紹一些選擇的原則。
（1）不潔凈和易結(jié)垢的流體宜走管程，因?yàn)楣艹糖逑幢容^方便。
（2）腐蝕性的流體宜走管程，以免管子和殼體同時(shí)被腐蝕，且管程便于檢修與更換。
（3）壓力高的流體宜走管程，以免殼體受壓，可節(jié)省殼體金屬消耗量。
（4）被冷卻的流體宜走殼程，可利用殼體對(duì)外的散熱作用，增強(qiáng)冷卻效果。
（5）飽和蒸汽宜走殼程，可拆卸管殼式換熱器型號(hào)，以便于及時(shí)排除冷凝液，且蒸汽較潔凈，一般不需清洗。
（6）*易污染的流體宜走管程，以減少泄漏量。
（7）流量小或粘度大的流體宜走殼程，因流體在有折流擋板的殼程中流動(dòng)，由于流速和流向的不斷改變，在低re（regt;100）下即可達(dá)到湍流，以提高傳熱系數(shù)。
（8）若兩流體溫差較大，宜使對(duì)流傳熱系數(shù)大的流體走殼程，因壁面溫度與α大的流體接近，以減小管壁與殼壁的溫差，減小溫差應(yīng)力。
在選擇流體的流徑時(shí)，須根據(jù)具體的情況，抓住主要矛盾進(jìn)行確定。
2、流體流速的選擇流體流速的選擇涉及到傳熱系數(shù)、流動(dòng)阻力及換熱器結(jié)構(gòu)等方面。*流速，可加大對(duì)流傳熱系數(shù)，減少污垢的形成，使總傳熱系數(shù)*；但同時(shí)使流動(dòng)阻力加大，動(dòng)力消耗增多；選擇高流速，使管子的數(shù)目減小，對(duì)一定換熱面積，不得不采用較長(zhǎng)的管子或增加程數(shù)，管子太長(zhǎng)不利于清洗，單程變?yōu)槎喑淌蛊骄鶄鳠釡夭钕陆?。因此，一般需通過(guò)多方面權(quán)衡選擇適宜的流速。選擇流速時(shí)，應(yīng)盡可能避免在層流下流動(dòng)。
管殼式換熱器如何檢測(cè)日常的溫度呢？溫度是熱交換器運(yùn)行的主要控制過(guò)程指標(biāo)。通過(guò)在線儀器檢測(cè)和檢查熱交換器中每種流體的入口和出口溫度的變化，可以分析和判斷介質(zhì)流量的大小，熱交換的質(zhì)量以及是否存在內(nèi)部泄漏。有必要防止溫度的快速變化。溫度的急劇變化會(huì)引起換熱器的內(nèi)部零件，特別是管束和管板的膨脹和收縮不一致，產(chǎn)生溫差應(yīng)力，從而引起管束和管板的分離或局部變形和裂紋，并加速腐蝕和熱疲勞裂紋。如果使用水作為冷卻介質(zhì)，則應(yīng)將水的出口溫度控制在38℃以下，并且不應(yīng)超過(guò)45℃。當(dāng)水溫高于38℃時(shí)，微生物的繁殖將明顯加速，腐蝕成分的分解也將加速，從而引起管道的腐蝕穿孔。同時(shí)，溶解在水中的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂 會(huì)分解形成沉淀物，這使熱交換器的結(jié)垢越來(lái)越嚴(yán)重，并影響了設(shè)備的熱交換能力。傳熱系數(shù)可以通過(guò)測(cè)量和記錄溫度來(lái)計(jì)算。傳熱效率主要體現(xiàn)在傳熱系數(shù)上。傳熱系數(shù)的降低表明熱交換器效率的降低。定期測(cè)量換熱器兩種介質(zhì)的進(jìn)出口溫度和流量，計(jì)算各段換熱系數(shù)，并用坐標(biāo)紙繪制變化趨勢(shì)圖。這將是一條平滑的曲線，該曲線基本上是連續(xù)的，并隨著切點(diǎn)的小斜率逐漸向下下降。當(dāng)傳熱系數(shù)太低而不能滿足工藝要求時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械清洗或化學(xué)清洗的方法來(lái)提高傳熱系數(shù)，以滿足并維持工藝操作的需要。
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