廣東志遠(yuǎn)真空爐可真空燒結(jié)可真空退火

一、產(chǎn)品簡介：
產(chǎn)品用途：該設(shè)備zym1400將真空/氣氛、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起，是我公司專門為鋁合金、銅制合金、不銹鋼、復(fù)合材料、超硬材料制品研發(fā)的一款高真空釬焊爐；該設(shè)備具有超高的溫場均勻度，**的控制精度，合理結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)設(shè)計可以讓生產(chǎn)更加安全高效，節(jié)省人力及工藝成本、提高生產(chǎn)效率；
該設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，設(shè)計及制造符合相應(yīng)的及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，能夠滿足用戶的使用要求。設(shè)備的節(jié)能效果好。使用、操作、維修方便簡捷，造型美觀，安全可靠，售后服務(wù)優(yōu)良。配套產(chǎn)品和元器件具有國際水平，能夠適應(yīng)長期、穩(wěn)定、安全、可靠的生產(chǎn)需求。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品名稱
高真空鉬帶爐
設(shè)備形式
臥式結(jié)構(gòu)
開門方式
側(cè)開門（前方取料）
加熱形式
鉬帶加熱
*大功率
60kw±10%（以實際功率為準(zhǔn)）
爐膛尺寸
300x200x200mm
溫區(qū)個數(shù)
1個溫區(qū)
*高溫度
1400℃
額定溫度
≤1400℃
極限真空度
5×10-4pa （空爐、冷態(tài)、經(jīng)凈化）
壓升率
≤1pah
控溫精度
±1℃
升溫速率
≤30℃min（推薦≤10℃min）
控溫儀表
廈門宇電
控溫傳感器
鎢錸熱電偶
保護氣氛
惰性氣體
氣體控制
浮子流量計（2-30lmin）
充氣壓力
≤0.02mpa
防爆壓力
0.01mpa（上下限可調(diào)）
水質(zhì)要求
ph值7.0～8.5，懸浮物固體＜100mg/l，總硬度cao＜10mg當(dāng)量/l，溶解性固體＜30mg/l，電導(dǎo)率＜500μs/cm
使用要求
海拔1000m以下、環(huán)境溫度0~45度、濕度15%~45%。
工作電源
ac 380v three- phase，50/60 hz
外形尺寸
（ ）以實際產(chǎn)品尺寸為準(zhǔn)
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)：
結(jié)構(gòu)類型：
臥式側(cè)開門結(jié)構(gòu)，控制部分為獨立控制柜；位于機體右側(cè)；
設(shè)備采用全密封機構(gòu)，主機、真空、控制均內(nèi)置在密封鈑金殼體內(nèi)，既能保證整機設(shè)備的美觀性也能做到保密措施；
爐體結(jié)構(gòu)
爐體采用雙層圓筒臥式結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為304不銹鋼材質(zhì)，外壁為**碳鋼；且經(jīng)精密拋光處理，內(nèi)外壁之間通水冷卻，確保爐壁溫度低于55℃。爐體上安設(shè)有真空抽接口、測溫孔、電極孔等；
爐門結(jié)構(gòu)
爐門采用雙層水冷側(cè)開平板式結(jié)構(gòu)（裝卸物料方便），內(nèi)壁均采用304不銹鋼材質(zhì)且經(jīng)精密拋光處理，外壁為**碳鋼；內(nèi)外壁之間通水冷卻，爐門上設(shè)有觀察窗等；
)爐門鎖緊及打開結(jié)構(gòu)采用氣動方式嚙齒式結(jié)構(gòu)；操作方便，性能更加牢靠；
加熱保溫系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)采用鉬瀾合金加熱帶作為加熱器，加熱帶環(huán)形固定于99氧化鋁陶瓷上進行環(huán)形對輻射加熱；合理的溫場設(shè)計及固定方式；能夠保證爐內(nèi)*佳的溫度均勻性和工件的均勻受熱，且便于發(fā)熱體的維修及更換；
保溫系統(tǒng)采用全金屬隔熱屏進行保溫（沒有任何污染和揮發(fā)）；隔熱屏由內(nèi)向外依次是鉬屏、310s隔熱屏、不銹鋼屏、不銹鋼支架屏等組成的保溫加熱系統(tǒng)；合理的保溫系統(tǒng)及厚度設(shè)計能夠保證隔熱屏的*佳保溫性能；整個保溫系統(tǒng)固定于不銹鋼內(nèi)膽上，直接整體固定在真空室內(nèi)，維護極為方便；
加熱電極
加熱電極為專門設(shè)計的紫銅水冷電極，水冷電極設(shè)計不但保證與爐體的良好密封和絕緣，而且與引入電源連接線的接觸良好，拆卸方便，電極中水冷卻裝置能夠降低導(dǎo)電接頭的溫度，防止燒毀真空密封材料，以致影響爐內(nèi)真空度。新型的電極結(jié)構(gòu)避免了長時間使用發(fā)生銅管腐蝕及焊口腐蝕而漏水的現(xiàn)象。
真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)采用一臺bsv-90直聯(lián)式雙極旋片泵、一臺分子泵jtfb-3600、高真空擋板閥、真空規(guī)管、真空壓力表、真空放氣閥、真空管路等，并留有充氣接口。為減少爐體振動，真空管道與泵的連接采用金屬波紋管，真空測量由電阻真空計測量；合理的真空機組設(shè)計，可使該設(shè)備極限真空度*高可達到5x10-4pa以內(nèi);
真空機組有一體架；保證真空系統(tǒng)能夠獨立固定；
氣路系統(tǒng)
該設(shè)備設(shè)計有氣路系統(tǒng)（可讓客戶工藝更全面化），該系統(tǒng)采用氮氣浮子流量計、電磁閥、管路等進行組成，采用上進下出的方式進行設(shè)計；保證爐內(nèi)的惰性氣體密度永處于*大狀態(tài)；保證爐內(nèi)的氧含量*低；
該設(shè)備的出氣管道采用銅管散熱盤管的單向排氣方式（可進行一邊進一邊排的工藝），保證排出的高溫氣體能夠及時降溫，保證排后端氣路系統(tǒng)的安全使用性；
壓力防爆
設(shè)備上設(shè)計有電子和機械式雙重壓力監(jiān)測裝置；當(dāng)爐內(nèi)壓力超過設(shè)計值，該裝置會自動打開備用排氣閥進行緊急排氣并報警，以確保爐內(nèi)的壓力安全；當(dāng)爐內(nèi)壓力低于設(shè)置壓力時，設(shè)備會進行聲光報警并自動關(guān)閉排氣閥，以保證爐內(nèi)的微正壓狀態(tài)，放置空氣進入；保證整個工藝的操作安全性；
水冷系統(tǒng)
水冷系統(tǒng)由進水管、回水管、電接點壓力表、閥門、管路等組成。通過管路供給真空機組、爐體、加熱電極等。水冷系統(tǒng)與控制系統(tǒng)相連，當(dāng)水壓低時，自動進行聲光報警，并自動切斷加熱電源功能，以確保設(shè)備安全。設(shè)備的備用水裝置由客戶自備，備用水流量≥5m3/h。
冷卻裝置（選配）
在真空爐后端裝有（特制高效散熱器）高流率鼓風(fēng)機和熱交換器等組成的快速冷卻系統(tǒng)：該電機功率為32kw。
* 采用銅-銅高效熱交換器，進出水接口采用大口徑(３寸)，以便能使進入的水量大，從而保證快速冷卻。
* 在熱交換器前設(shè)有導(dǎo)流板，(我公司推出方形散熱器,冷卻面積大大提高冷卻速度)以使氣體順暢流動。高速風(fēng)機設(shè)計在爐子的端部，當(dāng)需要冷卻時，先向爐內(nèi)通入0.8托的制冷氬氣啟動風(fēng)機，當(dāng)風(fēng)正常運轉(zhuǎn)后再向爐內(nèi)充入ar氣至工藝設(shè)定值（≤2bar），此時高速氣流經(jīng)導(dǎo)流板，通過熱交換器冷卻，經(jīng)風(fēng)機噴向爐內(nèi)，對工件進行冷卻。冷卻為360度圓周噴嘴冷卻方式，可獲得均勻的冷卻效果。
控制系統(tǒng)
溫度的控制是通過數(shù)顯溫度程序控制儀根據(jù)用戶設(shè)定的工藝曲線，實行自動控制溫度，并具有pid自整定功能，也可根據(jù)用戶需要手動控制溫度。
控制系統(tǒng)采用iec標(biāo)準(zhǔn)，精選電氣元件及測量元件，操作簡單、直觀。包括：整體控制柜 1套，內(nèi)含：按紐、指示燈、報警器，空氣開關(guān)、接觸器、電纜橋架等。整臺電爐在工作狀態(tài)下，具有水壓欠壓、超溫、過電流自動聯(lián)鎖及報警、保護切斷主電源的功能。報警狀態(tài)為聲、光指示方式。
自動控制
該設(shè)備控制系統(tǒng)分為手自動雙重模式；
所有溫度系統(tǒng)、真空系統(tǒng)均集成于觸摸屏及plc內(nèi)；客戶只需一鍵啟動，該設(shè)備就可依次運行設(shè)備的真空、溫度等運行、停機程序；該過程無需人工過多干預(yù)，以保證整機設(shè)備運行可靠的穩(wěn)定性能；該設(shè)備具有無紙記錄儀功能，能夠?qū)λ袛?shù)據(jù)進行實時記錄及歷史記錄調(diào)取功能；
我公司自主開發(fā)的該全自動控制系統(tǒng)，根據(jù)客戶的工藝進行數(shù)據(jù)互鎖裝置，如果由于某一部件出現(xiàn)問題或操作問題，就會導(dǎo)致數(shù)據(jù)無法到達設(shè)定數(shù)據(jù)，系統(tǒng)就無法往下進行，避免了無人值守狀態(tài)下，而導(dǎo)致燒結(jié)工藝失??；這樣能夠有效保證每次燒結(jié)工藝重復(fù)的穩(wěn)定性能（比如：當(dāng)放好物料關(guān)好爐門自動運行啟動；設(shè)備會先運行真空系統(tǒng)上的預(yù)抽閥和直聯(lián)泵，當(dāng)真空抽10pa以內(nèi)，打開主閥和分子泵進行抽真空，當(dāng)真空到達3x10-3pa,設(shè)備開始自動加熱；然后當(dāng)設(shè)備降溫到多少度時，設(shè)備會依次進行關(guān)機停止工作；全程無需人工干預(yù)，實現(xiàn)全程自動化操作；
（客戶需給出工藝步驟）操作界面及工藝順序可根據(jù)客戶要求進行免費改動和更新；