鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)如何對(duì)鋼結(jié)構(gòu)除銹？

1、施工特點(diǎn)：
選用合適的彈丸及彈丸級(jí)配，確保了除銹后鋼材表面粗糙度，提高了涂裝時(shí)漆膜的附著力。采用確定輸送輥道速度的方法與傳統(tǒng)試件試拋的方法相比，保證了除銹質(zhì)量，同時(shí)節(jié)省了加工時(shí)間，提高了功效，降低了除銹成本。通過合理調(diào)整拋射角度和拋丸器的關(guān)停，可以減少能耗并延長(zhǎng)拋丸設(shè)備的使用壽命。操作簡(jiǎn)單、技術(shù)**、經(jīng)濟(jì)合理、實(shí)用性強(qiáng)，具有較好的推廣應(yīng)用**。
2、適用范圍：
適用于鋼材表面清理，去掉焊接 h 鋼、鋼材、型材、鋼管的氧化皮和鐵銹以及鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)摩擦表面處理的施工。
3、工藝原理：
鋼結(jié)構(gòu)拋丸除銹是是采用拋丸機(jī)的拋丸器從不同方向拋出的密集彈丸拋打在鋼材表面，去除其上的氧化皮、銹層及及污物并獲得一定表面粗糙度的除銹方法，該工藝通過選擇合適的彈丸種類和不同彈丸級(jí)配來控制表面粗糙度的方法，不同銹蝕等級(jí)的鋼材表面采用不同的輸送輥道速度來控制拋射時(shí)間的方法，用拋射角的調(diào)整和拋射器關(guān)停控制能耗的方法，達(dá)到確保除銹等級(jí)、提高除銹質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能耗和降低生產(chǎn)成本的目的。
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