包裝飲用水凈化車間設計施工

包裝飲用水 包裝飲用水，是指密封于符合食品安全標準和相關規(guī)定的包裝材料及制品中，可供直接飲用的水。包括：飲用天然礦泉水、飲用純凈水、飲用天然泉水、飲用天然水、其他飲用水。
飲用天然礦泉水是指從地下深處自然涌出的或經鉆井采集的，含有一定量的礦物質、微量元素或其他成分，在一定區(qū)域未受污染并采取預防措施避免污染的水；在通常情況下，其化學成分、流量、水溫等動態(tài)指標在天然周期波動范圍內相對穩(wěn)定。
飲用純凈水是以符合原料要求的水為生產用源水，采用蒸餾法、電滲析法、離子交換法、反滲透法或其他適當?shù)乃畠艋に嚕庸ぶ瞥傻陌b飲用水。
飲用天然泉水是以地下自然涌出的泉水或經鉆井采集的地下泉水，且未經公共供水系統(tǒng)的自然來源的水為水源，制成的包裝飲用水。
飲用天然水是以水井、山泉、水庫、湖泊或高山冰川等，且未經公共供水系統(tǒng)的自然來源的水為水源，制成的包裝飲用水。
其他飲用水是以符合原料要求的水為生產用源水，經適當?shù)募庸ぬ幚恚蛇m量添加食品添加劑，但不得添加糖、甜味劑、香精香料或者其他食品配料加工制成的包裝飲用水。
生產場所一般應設置水處理區(qū)、灌裝防護區(qū)、包裝區(qū)、原輔材料及包裝容器倉庫、成品倉庫。采用可周轉的容器生產包裝飲用水，應單獨設立周轉容器的檢查和預處理區(qū)。周轉容器不得露天儲存，以免受到污染。如使用食品添加劑（氣體除外），應設置配料區(qū)。
生產車間依其清潔度要求一般分為：一般作業(yè)區(qū)（水處理區(qū)、倉儲區(qū)、外包裝區(qū)、周轉容器的檢查區(qū)等）、準清潔作業(yè)區(qū)（配料區(qū)、預包裝清洗消毒區(qū)等）、清潔作業(yè)區(qū)（灌裝防護區(qū)等）。
生產場所或生產車間入口處應設置更衣室，洗手、干手和消毒設施，換鞋（穿戴鞋套）或工作鞋靴消毒設施。
清潔作業(yè)區(qū)入口應設置二次更衣區(qū)，洗手、干手和（或）消毒設施，換鞋（穿戴鞋套）或工作鞋靴消毒設施，并設置風淋設施。采用自帶潔凈室及潔凈環(huán)境自動恢復功能的吹瓶、灌裝、封蓋（封口）一體，且其內部形成清潔作業(yè)環(huán)境的設備可不設在清潔作業(yè)區(qū)，可豁免設置二次更衣區(qū)和上述相關設施。
清潔作業(yè)區(qū)對空氣進行過濾凈化處理，應加裝空氣過濾裝置并定期清潔，清潔作業(yè)區(qū)空氣潔凈度（懸浮粒子、沉降菌）靜態(tài)時應達到10000級且灌裝局部達到100級，或整體潔凈度達到1000級。
生產設備和設施根據(jù)實際工藝需要配備，一般包括：水貯存設備（原水儲水罐、成品水儲水罐等）、水處理設備、清洗消毒系統(tǒng)、全自動灌裝封蓋（口）設備（禁止手工灌裝、封蓋）、自動噴碼設備等。應根據(jù)工藝需要配備包裝容器清潔消毒設施，如使用周轉容器生產，應配備周轉容器的清洗消毒設施。
食品加工用水儲水罐應安裝空氣呼吸器。食品添加劑的添加必須采用自動化控制設備，禁止人工直接添加。
來自非公共供水系統(tǒng)的水作為生產用源水，應采用封閉管道進行輸送，防止污染，不應用容器運到異地灌裝。
如使用周轉容器生產包裝飲用水，應配備周轉容器的外洗設備、自動內洗消毒設備、燈檢設備、自動灌裝封蓋（口）設備、蓋清潔或消毒設備、噴碼設備等，生產桶裝飲用水的，還應配備拔蓋設備、桶口熱塑膜包裹密封設備。
周轉使用的空桶的內部清洗消毒設備應為連續(xù)自動化設備，至少包括：預清洗、洗滌劑清洗、消毒劑清洗、水沖洗、成品水沖洗或符合《食品安全國家標準包裝飲用水》(gb 19298)要求的水沖洗等，且不少于10個清洗消毒工位（含瀝干工藝）。
如使用塑料軟包裝生產袋裝水，應采用機械自動化灌裝設備灌裝，灌裝設備應具有殺菌裝置；采用自立袋等灌裝的，上蓋、旋蓋等應完全自動化。
設備布局應按工藝流程設計，一般包括：對水源水的粗濾、精濾、殺菌、灌裝封蓋（口）和燈檢（或自動監(jiān)測）。飲用純凈水還包括去離子凈化（離子交換、電滲析法、反滲透、蒸餾等）。其他飲用水還可包括配料等工藝。
具體產品按企業(yè)實際工藝流程生產，但其工藝流程必須科學合理，符合相關規(guī)定。