HRM142D型電廠脫硫漿液循環(huán)泵機(jī)械密封 互利共贏

密封失效原因分析
密封面本身也會(huì)提供密封失效的跡象，如振動(dòng)時(shí)，在傳動(dòng)零件上就會(huì)有磨損的痕跡，如痕跡不明顯，則一般是裝配不當(dāng)造成的。
對于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）來講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因?yàn)樵谥圃爝^程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時(shí)粘住。
密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。
石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）的裂紋是由于傳動(dòng)件的振動(dòng)，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。
發(fā)煙硫酸、硝酸、氫氟酸、次氯酸鈉、王水、過氫氧化物等對石墨有侵蝕作用的幾種強(qiáng)氧化劑，其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。
通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過熱會(huì)引起密封環(huán)的嚴(yán)重磨損，如無冷卻的立式泵。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大，軸串動(dòng)也會(huì)過大的情況下，都會(huì)引起密封面的過渡磨損，
機(jī)械密封技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種集裝式機(jī)械密封，該方案首先是定量的檢測出動(dòng)環(huán)底座移動(dòng)的距離，然后通過調(diào)整靜環(huán)的位置，補(bǔ)償動(dòng)環(huán)底座移動(dòng)的距離，恢復(fù)機(jī)封原來的狀態(tài)。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下，一種集裝式機(jī)械密封，所述機(jī)械密封包括彈簧底座、彈簧底座緊定螺栓以及套在彈簧底座上的動(dòng)環(huán)組件環(huán)組件，彈簧底座緊定螺栓作用是將彈簧底座固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述靜環(huán)組件包括靜環(huán)底座環(huán)密封，靜環(huán)底座通過一圈法蘭螺栓固定在殼體上，靜環(huán)密封固定在靜環(huán)底座上，所述彈簧底座外周壁上設(shè)有刻度，所述靜環(huán)底座法蘭處設(shè)置了標(biāo)尺，標(biāo)尺和刻度位置
機(jī)械密封是靠一對集裝式機(jī)械密封或數(shù)對垂直于軸作相對滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。
機(jī)械密封安裝使用要求
機(jī)械密封對機(jī)器精度的要求（以泵用機(jī)械密封為例）
1、安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動(dòng)公差大不超過0.04～0.06mm。
2、轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過0.3mm。
3、密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳動(dòng)公差大不超過0.04～0.06mm。
集裝式機(jī)械密封是把調(diào)動(dòng)幻、靜環(huán)、彈簧、輔助密封圈、軸套、壓蓋靜密封墊等7個(gè)主要零件組合成一起的體、也可稱集裝式機(jī)封（cartrigeseal），有時(shí)也稱卡式密封。 特點(diǎn)：集裝式機(jī)械密封因已組合成一個(gè)體，因此在機(jī)體上安裝更加方便，快捷，密封可靠，是國內(nèi)外機(jī)械密封發(fā)展的方向。 應(yīng)用：集裝式機(jī)械密封分為單端面和雙端面，廣泛應(yīng)用于易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)、密封泄漏要求高的場合。
機(jī)械密封件型號：集裝式密封系列、輕型機(jī)械密封系列、重型機(jī)械密封系列等
液壓密封件：唇型密封件、v形密封圈、u形密封圈、y形密封圈、yx形密封圈和液壓缸常用的組合密封件主要是蕾形圈、格來圈和斯特封。
機(jī)械密封件的確認(rèn)
1、確認(rèn)所安裝的密封是否與要。
2、安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全。
3、采用并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。
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