ie工業(yè)工程精益生產(chǎn)改善落地駐廠輔導，用數(shù)據(jù)說話

ie工業(yè)工程精益生產(chǎn)改善落地駐廠輔導，用數(shù)據(jù)說話
深圳捷埃梯咨詢作為國內(nèi)專業(yè)的精益生產(chǎn)ie培訓咨詢服務商，目前已形成以生產(chǎn)管理為主、通用管理為輔的二大支柱成熟服務體系。
我們的理念：
我們不追求面面俱到，我們只做我們擅長的，真真切切能幫到客戶的
專業(yè)：專業(yè)的精益管理知識，專業(yè)的顧問團隊，專業(yè)的推行體系。
負責：項目實施前，與企業(yè)高、中、層期進行充分溝通，詳細了解現(xiàn)狀與關注點。
務實：為客戶量身定做相關實施方案與計劃，關注實施項目的成功率和項目成果。
培養(yǎng)：關注企業(yè)內(nèi)部改善體系的建立和改善人員的培養(yǎng)，授之以魚，更授之以漁。
精益：為客戶所想，以最小投入，獲取產(chǎn)出。
精益咨詢項目服務內(nèi)容：
1、標準化產(chǎn)品：5s，tpm，班組建設，目視化
2、定制化產(chǎn)品：效率提升，交期縮短，品質提升，小批量生產(chǎn)，快速換模，供應鏈管理等
精益咨詢項目周期：6-15個月
精益咨詢量化考核指標：
我們承諾人均產(chǎn)量提升30%，庫存降低30%，交期縮短30%，人均產(chǎn)值提升20%，單位面積產(chǎn)出提升20%，急單查單率降低30%
精益生產(chǎn)輔導咨詢內(nèi)容：
1.精益系統(tǒng)推行內(nèi)部專家：內(nèi)部精益培訓師培養(yǎng)，內(nèi)部精益改善推行專員證書，精益生產(chǎn)&工業(yè)工程培訓。
2精益生產(chǎn)專項輔導：
2-1標準化產(chǎn)品：5s咨詢系統(tǒng)建立、看板拉動系統(tǒng)、tpm、班組建設、激勵體系等
2-2定制化產(chǎn)品：柔性生產(chǎn)模式（多批少量生產(chǎn)模式），cell，快速換模，單件流，ie效率提升，物流，人流，信息流程優(yōu)化，布局優(yōu)化，人機配合，動作分析，看板拉動，標準工時制定，價值流分析等
2-3精益供應鏈改善：改善急單，插單現(xiàn)象，改善供應商交期，品質，成本問題
駐廠精益咨詢流程：
1、第一階段：前期精益咨詢項目需求溝通（是否收費：否）
捷埃梯咨詢公司將派出具有多年精益咨詢改善項目經(jīng)驗的老師，通過對企業(yè)的拜訪，面談，在充分了解企業(yè)決策層的需求的基礎上制定下一階段的工作計劃。
2、第二階段：精益項目調研（是否收費：否）
通過老師在企業(yè)實地1-3天的調研，運用精益生產(chǎn)&ie及科學的方法工具，通過深入現(xiàn)場實地調研、問卷調查、查閱資料、案例分析等找出企業(yè)經(jīng)營管理中存在的問題及其產(chǎn)生的原因，量身定制科學的、切實可行的精益咨詢系統(tǒng)解決方案（精益項目建議書）。
3、第三階段：精益項目答辨（是否收費：否）
安排我司精益項目負責資深顧問就項目建議書中所涉及的改善思路、方向及目標進行一次面談的項目答辯，參加人員主要是企業(yè)決策層老總及相關管理人員、時間約1-2小時。
4、第四階段：精益示范線的搭建（是否收費：效率提升低于15%不收取任何費用，大于（含）15%才開始收取部分費用）
通過咨詢團隊與企業(yè)管理團隊2-3個月的時間，在現(xiàn)場搭建精益改善示范線，且咨詢團隊與企業(yè)管理人員同吃、同住、同勞動并指導、監(jiān)督方案的執(zhí)行，從而使企業(yè)所有人員體會到精益生產(chǎn)管理給企業(yè)及個人帶來很大的變化的同時也達到對咨詢團隊的認可。
5、第五階段：通過示范線的成功，展開全廠的推廣（是否收費：效率提升30%以上才分階段收費）
4.1構建企業(yè)的精益生產(chǎn)管理哲學；
4.2轉變企業(yè)的生產(chǎn)方式，提升效率，縮短交期，提升品質，提升企業(yè)凝聚力、控制力、歸屬感，讓精益改善在企業(yè)形成一種習慣。
6、第六階段：精益供應鏈的改善。
通過精益在企業(yè)的落地生根，從而拉動整個供應鏈在交期，品質，成本方面進行全方位的改善。
免費預約精益現(xiàn)場診斷檔期，您可致電
我們鄭重承諾“診斷免費，正式咨詢不收取定金，示范線效率提升低于20%前不取任何費用”