耐油150度丁晴電纜KYVFP

硫磺和促進(jìn)刑硫化體系是n41應(yīng)用最廠泛的傳統(tǒng)硫化體系。硫磺任n41中的浴解度比在天然橡膠中低，所以用最卜般要控制在1.0~2.0份((100份生膠中所含配合劑的份數(shù)，文中以下均按此法表示)。n41硫化膠中形成單硫鍵、雙硫鍵和多硫鍵，而且硫磺用量越大其多硫鍵就越多，因而定伸強(qiáng)度、焦燒時(shí)間及硬度都隨硫磺用量的增加而增加，耐油性也隨之有一定的提高，但是耐熱性能卻隨之降低。采用硫磺和促進(jìn)劑硫化體系的優(yōu)點(diǎn)是加工過(guò)程容易吃料，l藝性能較好，硫化膠常態(tài)下的物理機(jī)械性能良好:缺點(diǎn)是耐老化性能和耐壓縮變形性能變差。硫磺和促進(jìn)劑硫化體系中只用噻唑類促進(jìn)劑硫化速度太慢.一般噻唑類促進(jìn)劑要和秋來(lái)姆類促進(jìn)劑并用。這一體系中采用秋來(lái)姆作促進(jìn)劑能對(duì)n41硫化膠的壓縮變形起到改善作用，例如某一配方中生膠n41為100份，硫磺、促進(jìn)劑dm、促進(jìn)劑tmtd分別為2, 1, 0.25份時(shí)，其硫化膠的壓縮變形可以迅速地降低到60以下，而且不會(huì)對(duì)n41硫化膠的各種性能造成傷害。配方設(shè)計(jì):耐油制品?n41在耐油制品中應(yīng)用最為廣泛。
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在制品對(duì)耐油性能有特殊要求時(shí)，補(bǔ)強(qiáng)劑要盡星選用爐法炭黑，若選用白色補(bǔ)強(qiáng)劑則以白炭黑為宜。n41和pvc并用可以大幅度提高耐油性能，增塑軟化劑一般選擇不易被油抽出的古馬隆或者高分子聚脂類增塑劑為宜。耐油膠節(jié)中一般選用dbp.?dop等，某配方中生膠n41為100份，配合10份的dbp和5份的固體古馬隆樹(shù)脂時(shí).炭黑填充量能達(dá)到80份，其硫化膠的物理機(jī)械性能和耐油性能仍能達(dá)到要求。耐熱制品:n41用于生產(chǎn)耐熱制品時(shí)，應(yīng)該選用低硫高促硫化體系或過(guò)氧化物和甲基內(nèi)烯酸鎂并用體系，補(bǔ)強(qiáng)劑宜選用白炭黑、氧化鎂等，用最盡量在50份以上，增塑軟化劑以古馬隆或者高分子聚脂類化合物為宜，防老劑要選用防老劑4010na等。高硬度制品.n41用于生產(chǎn)高硬度制品時(shí)，一般選用高硫高促硫化體系或過(guò)氧化物和甲基丙烯酸鎂并用體系為宜，一般在膠料中配合使用1015份的齊聚脂，還可以選用n41與pvc并用體系來(lái)獲得比較高的硬度。
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