雷州生物質(zhì)燃燒值、熱效率檢測(cè)

生物質(zhì)燃燒值、熱效率檢測(cè)
檢測(cè)項(xiàng)目：鋸末、秸稈、稻殼、花生殼、棕櫚仁殼生物質(zhì)燃料測(cè)試、木片生物質(zhì)燃料測(cè)試、其他生物質(zhì)燃料中的全水分、水分、灰分、燃燒值、熱效率、揮發(fā)分、固定碳、各種形態(tài)硫、熱值、灰成分11項(xiàng)
生物質(zhì)檢測(cè)生物質(zhì)燃燒分析揮發(fā)分熱值水分正規(guī)可信檢測(cè)機(jī)構(gòu)：
1.1灰化溫度
灰化溫度是灰成分分析的基礎(chǔ)，灰化溫度不同，則固體生物質(zhì)燃料的燃燒和分解程度不同，因而終測(cè)定灰中組成成分就可能不同，為使分析結(jié)果具有可比性，灰化溫度采用歐盟標(biāo)準(zhǔn)，即將此項(xiàng)試驗(yàn)的灰化溫度確定為550℃。
1.2測(cè)定項(xiàng)目
根據(jù)國(guó)標(biāo)gb/t 21923—2008《固體生物質(zhì)燃料檢驗(yàn)通則》規(guī)定[3]，對(duì)于灰中常量元素的測(cè)定規(guī)定了sio2、al2o3、fe2o3、cao、mgo、k2o、na2o、p2o5、tio2、so3項(xiàng)目共10項(xiàng)，不同于歐盟標(biāo)準(zhǔn)9項(xiàng)，多了1項(xiàng)so3項(xiàng)目。
1.3測(cè)定方法選擇
(1)fe2o3、cao、mgo、k2o、na2o、p2o5測(cè)定選用煤炭檢測(cè)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t 1574中的相關(guān)方法，采用hf2hclo4分解固體生物質(zhì)燃料灰樣，然后用原子吸收法測(cè)定fe2o3、cao、mgo、k2o、na2o5項(xiàng)(與歐盟標(biāo)準(zhǔn)一致)，p2o5測(cè)定采用磷鉬藍(lán)分光光度法。鑒于固體生物質(zhì)燃料的灰中組成成分與煤灰相似，上述方法均為很成熟的煤炭灰成分分析方法，也同樣適用于固體生物質(zhì)燃料灰中fe2o3、cao、mgo、k2o、na2o、p2o5幾項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定。由于其中固體生物質(zhì)燃料灰中cao含量大都處于10%～40%，k2o含量大都處于10%～30%，p2o5含量大都為5%～10%，如此高的含量大都超出通常煤灰的檢測(cè)范圍，因此，在稱(chēng)取試樣質(zhì)量上對(duì)歐盟標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的稱(chēng)樣量0.05g和國(guó)標(biāo)gb/t 1574稱(chēng)樣量0.10g進(jìn)行考查，結(jié)果表明稱(chēng)樣量0.05g更為適宜，一方面簡(jiǎn)化實(shí)驗(yàn)的操作，另一方面可降低由稀釋步驟帶來(lái)的稀釋誤差。
(2)sio2、al2o3、tio2該3項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定采用gb/t 1574《煤灰成分分析》中的半微量分析法，即用氫氧化鈉熔融固體生物質(zhì)燃料的灰樣，再用酸化后，定容，分別分取溶液，硅鉬藍(lán)分光光度法測(cè)sio2，氟鹽取代edta絡(luò)合滴定法測(cè)al2o3，二安替比林甲烷分光光度法測(cè)tio2，上述方法均為煤灰分析中的經(jīng)典化學(xué)分析方法，由于固體生物質(zhì)燃料灰中sio2、al2o3、tio23項(xiàng)指標(biāo)的含量水平與煤灰中的含量相當(dāng)，故采用試驗(yàn)條件一致。
(3)so3測(cè)定擬選用國(guó)標(biāo)gb/t 1574中經(jīng)典化學(xué)分析方法鋇質(zhì)量法和庫(kù)侖電位滴定法，固體生物質(zhì)燃料灰中的氯含量相對(duì)較高(1.70%～5.44%)，就庫(kù)侖法而言，氯對(duì)庫(kù)侖法測(cè)定so3有干擾，因此需要對(duì)庫(kù)侖法測(cè)定固體生物質(zhì)燃料灰中so3可行性進(jìn)行考察研究。
02試驗(yàn)步驟
選取各種生物質(zhì)燃料包括稻殼、樹(shù)皮、樹(shù)枝、秸稈、木屑、玉米芯、玉米桿、甘蔗皮、草葉、木頭等30～40個(gè)樣品，按照選定的測(cè)定方法設(shè)計(jì)具體試驗(yàn)條件對(duì)固體生物質(zhì)燃料灰樣進(jìn)行重復(fù)測(cè)定，對(duì)數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理，一方面考察庫(kù)侖法測(cè)定so3的可行性，一方面對(duì)選取的測(cè)試方法進(jìn)行精密度評(píng)估。