錸提取樹脂RCX-5143

由于濕法冶金本質(zhì)上是金屬礦物原料在酸性介質(zhì)或堿性介質(zhì)的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理、有機(jī)溶劑萃取、分離雜質(zhì)、提取金屬及其化合物的過程，而離子交換樹脂是由高分子化合物與活性官能團(tuán)反應(yīng)交聯(lián)而成的一類多孔海綿狀固體高分子物質(zhì)，作為一種吸附分離材料，具有較好的耐酸堿性，且不溶于水和有機(jī)溶劑。
也就是說離子交換樹脂能夠有效地從稀溶液中通過離子交換反應(yīng)吸附富集金屬離子的同時(shí)，對混合金屬離子具有不同的離子交換選擇性，并且離子交換樹脂負(fù)載金屬離子后經(jīng)適當(dāng)?shù)南疵搫┫疵摰玫胶撤N金屬離子的濃溶液，再經(jīng)還原可得純度較高的金屬。
離子交換樹脂用于濕法冶金從水溶液提取有價(jià)金屬或溶液凈化，具有成本低、金屬收率高、設(shè)備自動(dòng)化程度高、操作簡單、污染小的特點(diǎn)。
錸是一種含量很低的貴金屬，在自然界中分布很少且不以單獨(dú)的礦物存在，大部分錸被發(fā)現(xiàn)與鉬共存于銅礦石中，而錸的提取主要來鉬冶煉和銅冶煉的煙灰和廢酸。
錸在銅礦中大多以cures4和res2的形式存在，在銅造锍熔煉過程中，錸的氧化物幾乎全部進(jìn)入煙氣，大部分錸則在煙氣凈化洗滌時(shí)與水反應(yīng)生成高錸酸進(jìn)入污酸中。
在這些污酸中和處理的過程中，錸、銅等有價(jià)金屬進(jìn)入中和渣中，其余量隨廢水損失，即污酸中含有的錸完全沒有得到合理的回收利用，造成有價(jià)金屬的流失及危廢渣量的增加。以目前的生產(chǎn)狀況，大型銅冶煉廠每天都要產(chǎn)生300～1300m3不等的廢酸，其中含re約為3～30mg/l，因此在排放的污酸中錸的潛在價(jià)值較大。
目前國內(nèi)外研發(fā)的相關(guān)回收錸的工藝,因其研發(fā)成本昂貴、回收工藝復(fù)雜、容易導(dǎo)致二次污染、解吸回收困難、解吸劑毒性大、產(chǎn)品純度不、回收效率低以及投資成本等因素使得錸的回收利用成為行業(yè)難點(diǎn)。
在礦中提取銅,焙燒的過程中會(huì)產(chǎn)生含錸煙道灰,煙道灰需定期用酸浸泡進(jìn)行清理回收其中的金屬錸， 科海思作為“環(huán)保治理價(jià)值化”理念的倡導(dǎo)者和實(shí)踐者，在浸泡后的煙道灰經(jīng)過過濾后采用tulsimer®rcx-5143回收錸樹脂進(jìn)行選擇性吸附回收錸,吸附飽和后再用氨水或氫氧化鈉進(jìn)行洗脫,回收得到錸酸銨。
tulsimer®rcx-5143回收錸樹脂在應(yīng)用上對于錸的吸附和解吸均不受硫酸鹽、銅離子和砷含量的干擾，實(shí)際工作交換容量可達(dá)30-50g/l，而且出水錸含量穩(wěn)定控制在0.02ppm以下。