陶瓷耐磨料廠家 碳化硅龜甲網(wǎng)膠泥施工

陶瓷耐磨料廠家 碳化硅龜甲網(wǎng)膠泥施工
陶瓷耐磨料廠家 碳化硅龜甲網(wǎng)膠泥施工，陶瓷耐磨料實際應(yīng)用于市場中已經(jīng)經(jīng)歷了多年的風(fēng)雨，耐磨陶瓷涂料又被稱為耐磨涂料，在耐磨的市場占據(jù)比重非常大，由于耐磨陶瓷涂料主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強化措施和處理形成化學(xué)結(jié)合，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。在水泥生產(chǎn)線上，有諸多設(shè)備和管道內(nèi)部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷，比如立磨選粉機出口、磨機出口風(fēng)管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。
陶瓷耐磨料的研究與應(yīng)用施工方法：
（一）、施工條件：
1.施工時基材表面溫度須大于露點溫度3℃，相對濕度須60%；
2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進(jìn)行。
（二）、施工方案：
1.根據(jù)浮選槽磨損情況，或選擇局部修或做整體涂層防護(hù)處理；
（三）、表面處理：
1.對設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補焊，選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接；
2.物料、脫脂、除潮處理：用高壓清洗設(shè)備對浮選槽需修部位進(jìn)行清洗，設(shè)備表面的物料、鐵銹、污泥等雜質(zhì)，并且應(yīng)無油污、無粉塵。
3.噴砂除銹：工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。
（四）、耐磨材料選用：
-01耐磨陶瓷涂料
該材料具有耐水、耐油。適用（-20℃-250℃）設(shè)備過流沖蝕、設(shè)備的大面積修、設(shè)備預(yù)涂耐磨層，如旋流器、浮選柱、浮選機、泡沫槽、分級機、攪拌桶、溜槽、管件類等修。
（五）、耐磨材料施工：
1、zb-01電廠耐磨陶瓷涂料使用注意事項：
①.嚴(yán)格按照zb-01電廠耐磨涂料的比例混合，攪拌均勻。攪拌不均勻會出現(xiàn)局部不耐磨情況。具體調(diào)和比例及固化時間參照產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。
②．充分混合材料后需在3分鐘內(nèi)用完，否則材料會固化變硬，固化后的材料不能使用，如果使用固化后的材料會出現(xiàn)局部掉層現(xiàn)象。
2、zb-01電廠耐磨涂料使用順序：
①.將zb-01電廠耐磨涂料按比例混合攪拌均勻，用噴涂機對浮選槽大面積噴涂處理，對局部小區(qū)域改用人工處理，用泥抹板或塑料刮板將混合后的修材料涂與設(shè)備局部進(jìn)行涂層處理，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實；
②.zb-01電廠耐磨涂料按比例混合，用噴涂機對浮選槽底部進(jìn)行噴涂處理；
③.在材料初固前，使用刮板將涂層的材料表面修理平整；
④.固化：修平整后，常溫固化24小時后便可投入使用，氣溫較低時，可采取加溫設(shè)備進(jìn)行升溫固化。
（六）、研磨驗收：
1.研磨：加溫固化后的對不平整部分進(jìn)行研磨處理，打磨平整；
河南正邦耐磨材料有限公司專注于耐磨陶瓷涂料,耐磨陶瓷涂層,耐磨陶瓷膠等