吉安青原灌漿料CGM-3CGM-4高強無收縮

對采用無機膠（氯氧鎂水泥）粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁的溫性能進行了試驗研究。試驗結(jié)果證實，和環(huán)氧樹脂相比，雖然這種無機粘結(jié)劑在滲透力、粘結(jié)纖維后的強度等方面相對較弱，但還是有其加固的功效。在溫下，雖然其強度相對常溫時有所降低，但是相比于環(huán)氧樹脂在１００＂ｃ就完喪失強度來說，其顯然有較的實用價值。當溫度超過３００＂ｃ時，ｍｏｃ本身也會因為失水過多而出現(xiàn)很多的龜裂裂紋，以致強度降低非常大，因此，建議在使用ｍｏｃ作為粘結(jié)劑時，碳纖維布外表面應采用防火涂層，使膠層處的溫度小于３００℃。另一方面，即使研究出能耐更溫度的膠，由于混凝土抗拉強度在３００℃時降為原來的５２％，使膠和混凝土的粘結(jié)強度相應下降到了原來的７２％，所以，研究能耐更溫度的膠意義不大。吉安青原灌漿料cgm-3cgm-4強無收縮
冬季灌漿料使用注意事項進入冬季后，防凍型灌漿料開始大范圍使用，但是具體施工細節(jié)還需要規(guī)范操作，不然不利于灌漿料后期強度的增長； 首先，冬季灌漿料使用要根據(jù)具體天氣操作，當氣溫低于零下十度時，建議用熱水拌合； 其次，冬季灌漿料加水攪拌均勻灌漿后，還要注意后期的保溫，比如覆蓋草苫子，加蓋塑料布等，另外，冬季灌漿料嚴禁在未凝固情況下在灌漿料表面灑水。 防凍早強型灌漿料施工簡介： 一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。 二、二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標應不低于設(shè)備底座上表面50mm。 三、進入冬季后，防凍型灌漿料開始大范圍使用，但是具體施工細節(jié)還需要規(guī)范操作，不然不利于灌漿料后期強度的增長； 首先，冬季灌漿料使用要根據(jù)具體天氣操作，當氣溫低于零下十度時，建議用熱水拌合； 其次，冬季灌漿料加水攪拌均勻灌漿后，還要注意后期的保溫，比如覆蓋草苫子，加蓋塑料布等，另外，冬季灌漿料嚴禁在未凝固情況下在灌漿料表面灑水。 防凍早強型灌漿料施工簡介： 一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。 二、二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標應不低于設(shè)備底座上表面50mm。 三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。 四、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜低于5min。拌和地點宜靠近灌漿地點，且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。 五、地腳螺栓錨固灌漿： ⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。 ⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 ⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。 六、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿： ⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。 ⑵二次灌漿時，應從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。 ⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設(shè)備底板具有復雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。 ⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。 ⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。 七、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿： ⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。 ⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。 ⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。 ⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。 ⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。 八、施工養(yǎng)護措施： ⑴灌漿時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。 ⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。 ⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。 ⑷冬季施工，環(huán)境溫度低于-5℃時，應采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。 ⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。 ⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》jgj104的有關(guān)規(guī)定
博瑞雙杰主營產(chǎn)品灌漿料、環(huán)氧膠泥、聚合物砂漿、強修補砂漿、聚物快速結(jié)構(gòu)修補料、j-302混泥土再澆劑、座漿料、鋼筋阻銹劑、注漿料、不發(fā)火砂漿、防水砂漿、植筋膠、粘鋼膠、灌縫膠（灌封樹脂）、封縫膠、灌注膠、碳纖維膠、壓漿料、壓降劑、強耐磨料、rmo補縫膠漿、bus嵌縫料、鋼筋錨固料、軌道膠泥、呋喃膠泥、耐酸膠泥、砌筑砂漿、抹灰砂漿、抗裂砂漿、瓷磚膠。
灌漿料生產(chǎn)廠家
博瑞雙杰主要生產(chǎn)的灌漿料種類有：強灌漿料 早強灌漿料 無收縮灌漿料 微膨脹灌漿料 自流平灌漿料 效灌漿料 二次灌漿加固灌漿料 支座灌漿料 修補裂縫灌漿料 柱子加寬灌漿料 梁柱加固灌漿料 設(shè)備安裝灌漿料 鋼結(jié)構(gòu)灌漿料 套筒灌漿料等各類灌漿料
灌漿料型號：c40 c45 c50 c55 c60 c65 c70 c75 c80 c85 c90 c95 c100 h40 h45 h50 h55 h60 h65 h70 h75 h80 h90 h100 cgm cgm-1 cgm-2 cgm-3 cgm-4
對于連續(xù)端和非連續(xù)端，采用不同的方式封錨。連續(xù)端采用與錨具同等大小的pvc管套在錨具上，然后在pvc管內(nèi)填塞砼，拆除pvc管后就可以得到美觀、整潔的封頭。非連續(xù)端采用定型鋼模板，通過一定的加固措施使得模板與梁體緊密結(jié)合在一起，接縫處用雙面膠黏貼防止漏漿，實踐證明這種封錨效果非常好，封錨砼可以和梁體很好的連為一體且無明顯的錯臺，漏漿現(xiàn)象也得到了很好的控制。封錨前應將梁端槽口處混凝土鑿毛，并對錨具進行防銹處理。封端混凝土脫模后應立即澆水養(yǎng)護，以加強封端混凝土與梁體混凝土的連結(jié)。冬季氣溫低于5℃時不澆水，采用覆蓋保溫養(yǎng)護。
1.博瑞雙杰灌漿料物水泥灌漿施工作業(yè)構(gòu)造柱支模應使用對拉螺栓，避免使用步步緊。吉安青原灌漿料cgm-3cgm-4強無收縮通過９根鋼筋混凝土梁的抗彎試驗，研究各加固梁抗彎承載力的提程度，考察配筋率、ｃｆｒｐ用量和粘貼層數(shù)、粘結(jié)膠類型、附加錨固措施等各項影響因素對極限承載力的影響，研究無機膠粘貼碳纖維布加固梁的可行性；對防止碳纖維發(fā)生早期破壞的錨固措施進行試驗研究，以完善附加錨固措施和方法：繪制所有試驗梁荷載一撓度圖，分析碳纖維片材加固后對試驗梁剛度的影響：繪制所有試驗梁的鋼筋及碳纖維片材的荷載一應變圖，并對其變化趨勢進行分析說明；通過對比試驗，觀察梁的裂縫開展情況，并比較分析裂縫形態(tài)。3.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。