云帆標(biāo)識現(xiàn)場管理目視化質(zhì)量管控就用三確認

傳統(tǒng)的“互檢”只是挑出別人的毛病，與己并無關(guān)系。
這種確認法則講求確認者的責(zé)任，要求本工序的操作人員必須同時承擔(dān)起上道工序的責(zé)任，使質(zhì)量責(zé)任制真正落實到每個操作者肩上。
為充分調(diào)動員工的積極性，進一步提高員工的自我管理意識，在現(xiàn)場質(zhì)量管理中，以質(zhì)量“三確認”為基礎(chǔ)，積極有效地開展了大量的qc小組、改善提案等重在員工參與、發(fā)揮員工能動性的群眾性管理活動，從而促進了質(zhì)量“三確認”的不斷深化和提高。
這些立足本崗位、圍繞“三確認”開展的群眾性改善活動，形成了一個個不斷滾動提高的pdca循環(huán)，進一步推動了“三確認”工作的深入開展。
number01
“三確認”的內(nèi)容
1.確認上道工序零部件的加工質(zhì)量
其含義是本工序的操作者必須用圖紙、標(biāo)準(zhǔn)等對上道工序流轉(zhuǎn)下來的材料和部品進行質(zhì)量確認。如果上道工序質(zhì)量不合格，應(yīng)作好記錄，并把不合格品返回上道工序。只有完全合格，才可進行本道工序的操作，否則，前者的問題造成的質(zhì)量事故，完全由本道工序操作者負責(zé)。
2.確認本工序加工的技術(shù)工藝要求和加工質(zhì)量
操作者必須在加工前確認本工序的加工內(nèi)容、相關(guān)技術(shù)要求、加工設(shè)備、工裝及有關(guān)加工條件參數(shù)，操作時必須嚴(yán)格按照圖紙、工藝要求操作，嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和工藝紀(jì)律，確認自己的操作過程是否符合技術(shù)要求，發(fā)現(xiàn)問題要及時提出，經(jīng)品質(zhì)保證人員處理后再進行操作，不允許拋開圖紙只憑經(jīng)驗進行操作，對自己的操作過程要進行質(zhì)量確認。
3.確認交付到下道工序的完成品質(zhì)量
零部件完成后要確認，質(zhì)量合格后才能轉(zhuǎn)到下道工序。用同一把量具進行測量，用不同的眼光審視。如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即改正，不得將不合格品轉(zhuǎn)入下道工序，對不合格品要進行分析，找出原因，擬定對策，預(yù)防類似問題的再發(fā)生。
這種質(zhì)量確認法，與傳統(tǒng)質(zhì)量管理的“互檢”法比較相似，不同的關(guān)鍵點在于，傳統(tǒng)的“互檢”只是挑出別人的毛病，與己并無關(guān)系。而這種確認法則講求確認者的責(zé)任，要求本工序的操作人員必須同時承擔(dān)起上道工序的責(zé)任，一環(huán)扣一環(huán)，環(huán)環(huán)相扣，使質(zhì)量責(zé)任制真正落實到每個操作者肩上，通過相應(yīng)的考核，真正實現(xiàn)責(zé)任與利益的統(tǒng)一。
轉(zhuǎn)入加工的確認點是連帶責(zé)任的開始，也是對自我確認的肯定。就其實質(zhì)來講，它是國有企業(yè)自檢、互檢經(jīng)驗的再發(fā)展，是員工主人翁精神的再體現(xiàn)，是工藝紀(jì)律松懈教訓(xùn)的再糾正。這三條看似簡單，真正做起來并形成良好的質(zhì)量意識和習(xí)慣，卻需要一個很長的培育和實踐過程。
number02
“三確認”現(xiàn)場質(zhì)量管理法律保障機制
1.組織結(jié)構(gòu)及職能
為充分調(diào)動生產(chǎn)人員的責(zé)任心和主動性，組織機構(gòu)中沒有設(shè)置質(zhì)量檢查部門和專職檢查人員，而是設(shè)立品質(zhì)保證部門，從而使生產(chǎn)員工從根本上消除了依賴思想，真正在員工思想中樹立起“我就是質(zhì)量的主體”“我對質(zhì)量負全責(zé)”的認識。
同時，由于每位員工都要身兼生產(chǎn)員工和檢查員二職，因此，也有效地調(diào)動了員工的求知欲和上進心。而品質(zhì)保證人員的職能，從單純的事后檢查向監(jiān)管、總結(jié)、指導(dǎo)的職能轉(zhuǎn)化，并延伸到品質(zhì)開發(fā)。
對于不良品的出現(xiàn)，他們同一線工人和相關(guān)技術(shù)人員進行會診、分析，從各個環(huán)節(jié)和要素中找出產(chǎn)生問題的原因，并提出相應(yīng)的改善措施。從規(guī)律、理論和實踐上進行指導(dǎo)，不僅解決了問題，而且從根本上杜絕了問題的再發(fā)生，并有效提高了員工的工作素質(zhì)和質(zhì)量意識以及品質(zhì)保證人員發(fā)現(xiàn)問題、解決問題和指導(dǎo)的能力。
涉及到生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理的各部門的職能是：
品質(zhì)保證部：是對全過程進行質(zhì)量保證、確認的權(quán)威部門。從原材料、零部件人廠，生產(chǎn)加工過程中各工序點，到產(chǎn)成品的全過程，對質(zhì)量進行監(jiān)督、控制、分析、指導(dǎo)、改進。
資財動力部：負責(zé)確保加工設(shè)備完好、計量用具準(zhǔn)確。
生產(chǎn)技術(shù)部：負責(zé)生產(chǎn)過程的工藝規(guī)程、工藝紀(jì)律、加工工藝、技術(shù)要求等的技術(shù)支持。
2.建立健全完善的工藝標(biāo)準(zhǔn)和管理制度
要進行“三確認”現(xiàn)場質(zhì)量管理法，其前提是要抓好各項基礎(chǔ)工作，其中最直接、最重要的是完善工藝標(biāo)準(zhǔn)和管理制度。只有生產(chǎn)現(xiàn)場的各個環(huán)節(jié)都制定了完善(不僅要規(guī)定干什么，而且要規(guī)定怎樣干和干到什么程度)的標(biāo)準(zhǔn)、制度，才能保證質(zhì)量“三確認”的有的放矢和有效執(zhí)行。
制定標(biāo)準(zhǔn)的一個很好的方法是由管理人員或技術(shù)人員草擬標(biāo)準(zhǔn)，并邀請執(zhí)行人員共同參與制定，同時將該標(biāo)準(zhǔn)在實踐中予以考驗，檢驗各方面提供信息的準(zhǔn)確性與適用性。這樣做一方面可以提高執(zhí)行人員對標(biāo)準(zhǔn)的正確理解，有效調(diào)動執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的積極性、自覺性，主動為達到標(biāo)準(zhǔn)而努力，同時，也可通過執(zhí)行人員的參與，吸取好的實踐經(jīng)驗，防止標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定脫離實際，難于執(zhí)行，從而增加標(biāo)準(zhǔn)的可行性。
質(zhì)量責(zé)任制明確地規(guī)定了現(xiàn)場人員在質(zhì)量管理工作中的具體任務(wù)、責(zé)任和權(quán)利，把同質(zhì)量有關(guān)的各項工作與員工的積極性結(jié)合起來，使現(xiàn)場質(zhì)量保證體系得以充分地發(fā)揮作用。
3.培育高素質(zhì)的員工隊伍
開展“三確認”(3c)現(xiàn)場質(zhì)量管理法，要求員工既是生產(chǎn)者，又是檢查者，同時還要承擔(dān)現(xiàn)場的部分管理職能，因此，企業(yè)需要培訓(xùn)一支適應(yīng)現(xiàn)場工作的高素質(zhì)的員工隊伍。
(1)培訓(xùn)形式多樣化、效果高效化
根據(jù)生產(chǎn)實際，合理安排培訓(xùn)時間，區(qū)別不同對象，采取不同形式進行培訓(xùn)，適應(yīng)開展“三確認”的崗位需求。如：進行出國培訓(xùn)、每日上崗培訓(xùn)、集中培訓(xùn)、有針對性的外培等。
(2)變被動培訓(xùn)為主動培訓(xùn)、超前培訓(xùn)
根據(jù)生產(chǎn)變化、新產(chǎn)品投入等，提前進行崗位需求培訓(xùn)。
(3)主管培訓(xùn)部門協(xié)調(diào)，需求部門具體操作
公司人事培訓(xùn)部門依據(jù)各部門的培訓(xùn)需求，負責(zé)制定統(tǒng)一的培訓(xùn)計劃，由各部門執(zhí)行，并協(xié)調(diào)和監(jiān)督培訓(xùn)工作，各責(zé)任部門分管各自的各項培訓(xùn)工作，從而掌握培訓(xùn)的重點及深度。
(4)換崗培訓(xùn)
為確保上下道工序間的有效確認，實行了工序間的換崗培訓(xùn)，即確保了“三確認”的有效實施，又實現(xiàn)了一人多能。
4.建立質(zhì)量記錄及規(guī)范流轉(zhuǎn)形式
根據(jù)員工自主確認的特點，以品質(zhì)保證部和制造部相結(jié)合的方式，在各不同工序合理設(shè)置了適合各崗位特點的質(zhì)量記錄。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性的重要程度，分別設(shè)立了員工確認、班長確認、課長確認等確認等級。
5.建立嚴(yán)格、有效的考核管理和激勵機制
其含義是本工序的操作者必須用圖紙、標(biāo)準(zhǔn)等對上道工序流轉(zhuǎn)下來的材料和部品進行質(zhì)量確認。如果上道工序質(zhì)量不合格，應(yīng)作好記錄，并把不合格品返回上道工序。只有完全合格，才可進行本道工序的操作，否則，前者的問題造成的質(zhì)量事故，完全由本道工序操作者負責(zé)。
6.建立持續(xù)改進的管理職責(zé)
不斷提升員工的質(zhì)量意識和持續(xù)改進的素質(zhì)，是公司品質(zhì)保證部門的重要職責(zé)。對于員工在生產(chǎn)過程“三確認”中出現(xiàn)的問題，品質(zhì)保證部門通過綜合分析，從技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、加工方法、設(shè)備工裝、原材料等諸方面分析、查找原因，制定對策，幫助、指導(dǎo)員工實施質(zhì)量改善和提高。
在管理上，品質(zhì)保證部門通過綜合匯總生產(chǎn)各環(huán)節(jié)中反饋的質(zhì)量問題，應(yīng)用統(tǒng)計方法、采取糾正和預(yù)防措施、實施監(jiān)督與考核、開展改善提案活動、qc小組活動、zd零缺陷小集團活動等，對員工在生產(chǎn)過程中實施“三確認”進行總體控制與考核，從而不斷地促進產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系的完善與提高。同時通過實施品質(zhì)開發(fā)工作，品質(zhì)保證部門自身也在不斷實施和改進產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本的工作。
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