DC53平面磨用什么砂輪

針對hrc60度的平面研磨dc53冷作模具鋼，建議使用cbn砂輪進(jìn)行研磨加工。dc53是日本大同特殊鋼對skd11進(jìn)行改良的冷作模具鋼，具有硬度高、韌性好、不易崩缺等優(yōu)點(diǎn)，逐漸替代skd11。采用cbn砂輪能夠較好地保證加工效率和加工質(zhì)量，同時(shí)提高模具壽命，避免口碎裂。
研磨高硬度工件常見問題及原因分析
在研磨高硬度工件時(shí)，常會遇到以下問題：
1.砂輪消耗快；
2.砂輪修整頻率高；
3.研磨易產(chǎn)熱。
這些問題的主要原因在于磨削過程中產(chǎn)生的高溫。一般情況下，當(dāng)砂輪應(yīng)對高硬度工件時(shí)，磨料鈍化的速度會加快，導(dǎo)致砂輪切削力降低，若未及時(shí)修整，就會在工件表面發(fā)生打滑，進(jìn)而提升研磨溫度。在溫度較高的情況下，砂輪無法散熱，導(dǎo)致溫度匯集在工件上，較終產(chǎn)生橘皮、等問題。這些問題會降低產(chǎn)品的良率，并使砂輪中結(jié)合劑強(qiáng)度減弱，較終導(dǎo)致斷裂。斷裂后，磨料間失去連結(jié)及支撐力，會迅速脫落，產(chǎn)生掉砂的狀況。
為了避免刮傷工件或出現(xiàn)毛刺等問題，建議在選擇砂輪時(shí)注意以下幾點(diǎn)：
1. 選擇氣孔較大的砂輪，以提高散熱效果，降低溫度。
2. 選擇磨料破碎性較高、切削力較強(qiáng)的cbn砂輪，以提高工件尺寸精確度和砂輪壽命。
3. 選擇耐熱型且兼顧自銳性的樹脂結(jié)合劑，以提高砂輪耐高溫性能。
對于高硬度工件，所以我們建議使用高強(qiáng)度的cbn樹脂砂輪，以提高表面粗糙度和切削力。
東莞市虎門東巨磨具經(jīng)營部專注于鉆石砂輪,鉆石磨棒,鉆石切割片等