ISG200-250B管道泵 管道離心泵 增壓泵

如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。 在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng):
1、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
2、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的zui大壓力。
3、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍，角度盡可能大于90°。
4、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時(shí)，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞)泵的吸入口、吐出口均垂直向上，轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤來平衡。軸封可為填料密封，也可為機(jī)械密封。轉(zhuǎn)子的支承僅dg85-80、dg85-67、dg155-67采用滑動軸承，稀油潤滑，其它泵均采用滾動軸承。
1、泵殼體部分
泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體，前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口與水平垂直。
2、轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分中葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級數(shù)而定。
3、軸承部分
本型泵軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種，按型號不同而定，均不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動，不能采用向心球軸承
4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料等密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí)應(yīng)予以更換。
本型泵在使用時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，各型泵的填料及填料環(huán)的分布情況見表2，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。
6、曲線解釋
注：曲線圖系單級性能，葉輪名義直徑d2=134㎜，轉(zhuǎn)速n=2950r/min。級數(shù)級數(shù)增加時(shí)，揚(yáng)程按比例增加，流量不變。例如：3級揚(yáng)程系圖中曲線查得的揚(yáng)程乘3，4級乘4，其余類推。
②樸厚節(jié)能：運(yùn)行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個(gè)百分點(diǎn)。節(jié)能，降耗達(dá)15-30%。③抗堵塞、輸送紙漿濃度可達(dá)6%lxl型紙漿泵產(chǎn)品概述lxl型紙漿泵是由江蘇大學(xué)流體中心結(jié)合國內(nèi)造紙行業(yè)用泵的各項(xiàng)要求及zj型zbj型等老型號紙漿泵的基礎(chǔ)上，引進(jìn)了瑞典ksb公司，德國西門子公司的樸厚技術(shù)而設(shè)計(jì)的zui新一代的紙漿泵。符合現(xiàn)代造紙行業(yè)樸厚、節(jié)能、運(yùn)行可靠、無故障時(shí)間長、維修方便等要求。
并經(jīng)國內(nèi)數(shù)十家造紙廠應(yīng)用其性能已達(dá)國內(nèi)zui樸厚產(chǎn)品。二、lxl型紙漿泵產(chǎn)品特點(diǎn)1、的葉輪采用zui新的無堵塞理論設(shè)計(jì)，優(yōu)化了單、雙通道式葉輪，開式、半開式，旋流式葉輪的特點(diǎn)。其無堵塞性、低脈沖性、平衡性均進(jìn)行了合理解決。其總體結(jié)構(gòu)參照iso2858標(biāo)準(zhǔn)形式，即后開門形式，使泵維修非常方便。2、密封形式采用動力密封加機(jī)械密封和填料密封，確保運(yùn)行中的無泄漏。3、安全可靠，減少維修費(fèi)用，經(jīng)過平衡校驗(yàn)的轉(zhuǎn)子部件及合理的軸承布置，有效的平衡了泵的徑向力及軸向力，從而保證了機(jī)組能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行，具有振動小、噪音低的優(yōu)點(diǎn)。
新號意義100ka-1100：排出口直徑（mm）k：礦漿系列代號a：品種代號1：規(guī)格分類號lxl紙漿泵的特點(diǎn)lxl系列紙漿泵是在消化國內(nèi)外同類產(chǎn)品樸厚技術(shù)基礎(chǔ)上，并結(jié)合本公司多年設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)，隨著本公司對紙漿技術(shù)的不斷積累而推出新型紙漿泵。lxl系列紙漿泵為單級懸臂式結(jié)構(gòu)，主要由進(jìn)漿管、手孔蓋、泵體、葉輪、泵蓋、副葉輪、密封部件及懸架部件組成。lxl系列紙漿泵進(jìn)水口采用可拆卸的進(jìn)漿管并附有手孔蓋，通過可拆卸的進(jìn)漿管裝配時(shí)可調(diào)節(jié)其與葉輪的間隙，減少泵的流量損失，保證了泵的流量、揚(yáng)程及效率。
手孔蓋便于在不拆卸泵的情況下清除進(jìn)口的堵塞物。葉輪采用敞開式，葉片數(shù)為三片或六片，流道大，不易堵塞，維修時(shí)便于清理。葉輪裝配時(shí)通過進(jìn)泵管、泵蓋的軸向間隙調(diào)節(jié)，能準(zhǔn)確的保證泵的流量、揚(yáng)程及效率。密封部件采用副葉輪密封和機(jī)械密封復(fù)合型密封。副葉輪密封能降低機(jī)械密封壓力，減少雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封，樸厚機(jī)械密封使用壽命，并且副葉輪密封能平衡軸向力，樸厚泵的綜合性能。機(jī)械密封采用樸厚的雙端面機(jī)械密封并附有密封環(huán)水對機(jī)械密封進(jìn)行冷卻、潤滑、沖洗。
橡膠閥片的噪聲應(yīng)比鋼片或?qū)訅喊鍨楹?。為此，要?jié)制進(jìn)油量，閥片關(guān)閉要及時(shí)，要嚴(yán)密。注意閥的選材與結(jié)構(gòu)。3、箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲氣量增大時(shí)，此項(xiàng)噪聲將增大。因此，開氣鎮(zhèn)時(shí)或通大氣時(shí)此項(xiàng)噪聲會明顯增大。如果氣鎮(zhèn)量可調(diào)，則可合理調(diào)節(jié)氣鎮(zhèn)量。4、大量氣體和油排出時(shí)沖擊擋油板等零部件時(shí)發(fā)出的噪聲。如果零件剛性不足，或未緊固，產(chǎn)生振動與碰撞，會使此項(xiàng)噪聲增大。因此擋油板不僅應(yīng)有足夠剛度并緊固，而且，在需與其他零件（如油箱）接觸時(shí)，利用夾橡膠的方法可避免振動引起的碰撞噪聲，并樸厚擋油效果。
怎樣合理的選配紙漿泵的密封：1、普通鑄鐵紙漿泵采用石墨環(huán)配套骨架油封組合裝配使用。這種情況適合紙漿泵輸送一般有潤滑性、低溫、無腐蝕性的介質(zhì)。2、普通鑄鐵材質(zhì)紙漿泵采用fbd或foed石墨機(jī)械密封時(shí)。這種情況適合紙漿泵在要求密封無泄漏、介質(zhì)有潤滑性、常溫、無腐蝕性的情況下使用。使用效果比種情況要好些。但是成本有所樸厚。3、普通普通鑄鐵材質(zhì)紙漿泵采用fbd或foed合金材質(zhì)或碳化硅材質(zhì)機(jī)械密封時(shí)。