2噸導熱油鍋爐供應(yīng)化工企業(yè) 中杰裝備導熱油鍋爐性價比

導熱油爐烘爐煮油方案
1 目的
1.1 使操作人員熟悉和掌握導熱油爐的操作要點。
1.2 脫去導熱油中bai的輕組分和水，使導熱油爐具備使用條件。
2 準備工作
2.1 檢查導熱油爐系統(tǒng)所有設(shè)備及其管道的安裝、試壓、吹掃等工作符合要求。
2.2 檢查電氣、儀表及安全控保裝置完好備用。
3 冷運
3.1 導通流程，啟動注油泵，向膨脹槽注油，直至膨脹槽低液位報警燈熄滅。
3.2 啟動導熱油循環(huán)泵，對系統(tǒng)內(nèi)導熱油進行冷態(tài)循環(huán)，檢查系統(tǒng)管路、閥門、設(shè)備等有無漏油現(xiàn)象。
3.3 冷油循環(huán)一定時間后，根據(jù)需要清洗循環(huán)泵進口過濾器，兩臺泵可交替使用清洗。
4 熱運
4.1 待循環(huán)泵出口壓力穩(wěn)定后可進行熱運，保證冷循環(huán)時間不低于30分鐘。
4.2 點爐，在廠家指導下進行烘爐，初次升溫時，導熱油升溫速度不宜超過10℃/h，將導熱油溫度維持在（90~95）℃，同時檢查導熱油爐系統(tǒng)所有設(shè)備、管道工況、熱膨脹等是否正常，檢查是否有漏油現(xiàn)象。
4.3 繼續(xù)以5℃/h的速度將油溫升至（100~105）℃，進入脫水階段，注意觀察系統(tǒng)尤其是循環(huán)泵運行情況，如壓力波動過大，管道震動劇烈，可適當降低溫度，直至系統(tǒng)壓力趨于平穩(wěn)，如排氣量過大甚至噴油，可適當減小放空閥開度，一部分經(jīng)儲油罐排氣。此階段如出現(xiàn)低液位報警，應(yīng)及時補充導熱油。
4.4 繼續(xù)以5℃/h的速度升溫至120℃，直到放空管不再有汽體排出為止。
4.5 繼續(xù)以20℃/h的速度升溫至（210~220）℃，對系統(tǒng)進行熱緊。
4.6 當系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，放空管不再有氣體排出時，以（30~40）℃/h的速度升溫至工作溫度，全面檢查熱油爐及整個系統(tǒng)。
5 停爐
5.1 在廠家指導下停爐，關(guān)閉燃氣流程。
5.2 當導熱油溫度下降至80℃以下時，停熱油循環(huán)泵。