布氏硬度160 鑄鐵平臺 電機(jī)試驗平臺 T型槽平臺

大型鑄鐵平臺又名為大型鑄鐵平板，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。其材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵ht200-300，工作面硬度為hb170-240。根據(jù)用戶要求大型鑄鐵平臺可以加工成光面平臺，工作面帶t型槽焊接平臺，工作面帶圓孔或螺紋孔焊接平臺，大型鑄鐵臺用途非常廣泛，適用于各行各業(yè)的焊接工作中，鑄鐵焊接平臺、鑄鐵焊接平板是焊接工作的基礎(chǔ)工作臺。
檢測是確定大型鑄鐵平臺鑄件能否達(dá)到設(shè)計要求的必要的工序與手段。檢測通常分為下列幾類：
1、檢驗棒：大型鑄鐵平臺試驗棒檢測鑄鐵石墨形狀與結(jié)構(gòu)的聲波法；鋼鐵材料、非鐵金屬的組織硬度渦流法。
2、看外觀：表面缺陷檢測 目測法、磁粉檢測、滲透檢測。
3、大型鑄鐵平臺內(nèi)部：內(nèi)部缺陷檢測射線照相法、熒光顯示法、超聲波法。
4、大型鑄鐵平臺密度：壓力檢測法檢查鑄件滲漏、組織致密程度。
5、大型鑄鐵平臺在規(guī)定的測量范圍內(nèi)，刮研的點子應(yīng)達(dá)到規(guī)定的數(shù)量，并點子要均勻。
6、大型鑄鐵平臺應(yīng)有一定的厚度與重量，平臺如果平面厚度過薄，重的工件放在上面容易變形，影響測量精度。
大型鑄鐵平臺的特點：
1、大型鑄鐵平臺工作面不能有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、大型鑄鐵平臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4、大型鑄鐵平臺應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220hb。
5、大型鑄鐵平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度ra 大允許值為5μm。
6、大型鑄鐵平臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。
7、大型鑄鐵平臺相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。
8、若大型鑄鐵平臺工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽)，其部位應(yīng)不高于工作面。大型鑄鐵平臺(鑄鐵平板)的安裝方法：分別為平臺支架安裝，地錨器安裝、墊鐵安裝、地腳螺栓安裝支架安裝：大型鑄鐵平臺輕放到支架上、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到大型鑄鐵平臺水平。支架可減輕檢驗人員的勞動強(qiáng)度。支架高度一般在500-600mm左右。
大型鑄鐵平臺廣泛地運(yùn)用于各種檢驗工作，測量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。大型鑄鐵平臺材質(zhì)主要材為高強(qiáng)度鑄鐵ht工作面硬度為hb經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好
河北威岳機(jī)械有限公司位于中國工量具生產(chǎn)基地——泊頭市。公司始建于1968年，是原機(jī)械部量具定點生產(chǎn)廠，公司產(chǎn)品t型槽平臺和試驗平板廣泛應(yīng)用于機(jī)械、發(fā)動機(jī)的動力實驗、設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，同時為了方便用戶，可根據(jù)客戶要求加工訂做各種鑄件、非標(biāo)準(zhǔn)量具、地軌、槽鐵、鐵底板等產(chǎn)品