桌面點膠機(jī)-諾盛豪-點膠機(jī)

點膠機(jī)怎么控制精度？
一般來說點膠機(jī)的重復(fù)精度控制在±0.01mm左右，當(dāng)產(chǎn)品的誤差或置具的誤差比點膠機(jī)的精度還大時，每次交換產(chǎn)品時就會明顯影響點膠質(zhì)量。由于目前大多數(shù)的點膠方式都是接觸點膠，點膠針尖上的膠點要接觸產(chǎn)品表面才能完成點膠，因此，產(chǎn)品和置具的誤差會嚴(yán)重影響針尖上膠點和產(chǎn)品表面接觸的高度，這也會嚴(yán)重影響了點膠的效果。
要想解決好這些問題，前提就是要提高產(chǎn)品的尺寸精度，改善置具的設(shè)計方式，利用一些柔性方法來消除誤差，如彈簧橡膠之類。由于非接觸式點膠方式及計算機(jī)視覺定位技術(shù)已經(jīng)成熟，現(xiàn)在，可以采用非接觸式噴射點膠方式和計算機(jī)視覺定位技術(shù)來適應(yīng)產(chǎn)品和置具的尺寸誤差。由于非接觸噴射射點膠是在距離產(chǎn)品幾毫米的高度上噴射膠水到產(chǎn)品上，完全可以適應(yīng)產(chǎn)品在高度上的輕微誤差，計算機(jī)視覺定位技術(shù)可以根據(jù)每個產(chǎn)品的幾何特征進(jìn)行編程自動定位，也可以適應(yīng)產(chǎn)品尺寸方面的輕微誤差。
點膠機(jī)出膠量不穩(wěn)定是怎么回事？
點膠機(jī)給大家?guī)肀憷耐瑫r，當(dāng)然也不可避免會出現(xiàn)各種各樣的問題。如果不及時解決就會影響工作效率。多數(shù)會出現(xiàn)氣壓不穩(wěn)定、膠水不穩(wěn)定、出膠量不穩(wěn)定。
氣壓不穩(wěn)定就會導(dǎo)致點膠精度不穩(wěn)定，出現(xiàn)錯點和漏點的情況。這時可以配備穩(wěn)壓器或者控制膠閥壓力來穩(wěn)定出膠量，還要檢查出膠時間，出膠時間越長，出膠就會越穩(wěn)定。
膠水不穩(wěn)定：這體現(xiàn)為膠水吐出困難，流動性弱出現(xiàn)拉絲的情況，而這個問題一般是因為使用了是高粘度膠水。您可以采取措施一關(guān)膠：顧名思義就是關(guān)閉膠頭后，膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完。就延遲一段時間等待膠水流完，再執(zhí)行后續(xù)動作。二：上抬高度就是當(dāng)一段軌跡點膠結(jié)束后，空移至下一段軌跡的起點這段空間內(nèi)，在結(jié)束點將膠頭上抬一點高度，保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起始點。
硅膠是現(xiàn)代工業(yè)制造業(yè)中非常常見的膠水，一般根椐硅膠的包裝或者成分，一般分為300ml、2600ml或者雙組份硅膠，主要用于產(chǎn)品絕緣、防水、防潮、防靜電的作用，現(xiàn)在硅膠一般采用自動點膠機(jī)來實現(xiàn)點膠工藝，大大提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，減少人工的投入，硅膠自動點膠機(jī)在點膠過程中很容易出現(xiàn)工藝缺陷；
例如膠點大小不合格、拉絲、接口大小不一等，要解決這些點膠問題要從頭看起，分析原因的來龍動脈、方便解決問題：點膠量的大小在硅膠點膠機(jī)工作的過程中，點膠量的大小也會影響其點膠的效果，所以在使用硅膠點膠機(jī)的過程中應(yīng)當(dāng)根據(jù)相應(yīng)的規(guī)定來控制點膠量的大小，保證有充足的膠水來粘結(jié)組件，同時又需要避免膠水過多，具體點膠量的多少應(yīng)當(dāng)由時間的長短來決定，還需要根據(jù)生產(chǎn)當(dāng)中的情況，比如膠水的粘性和室溫等設(shè)置點膠參數(shù)。
點膠的壓力大小點膠時通常需要配合膠和控制器等配套配件提供一定的壓力來保證膠水的供應(yīng)，而壓力的大小決定了供膠量和膠水流出的速度，壓力如果過大就會造成膠水溢出膠量過多，而壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)和大小線徑現(xiàn)象，從而可能會導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，因此點膠壓力的大小也是需要嚴(yán)格控制的，應(yīng)該根據(jù)膠水的性質(zhì)與工作環(huán)境的溫度來選擇壓力的大小。
硅膠點密封圈接口怎么硅膠點膠機(jī)的點膠效果還會受針頭大小以及針頭與工作面之間的距離，膠水的粘稠和膠水的溫度、氣泡等多種條件的影響；除此之外，硅膠膠水的粘稠性和滯后性引起的收膠拖尾問題，可通過點膠機(jī)拉絲動作來解決。因此在使用優(yōu)價的的硅膠點膠機(jī)進(jìn)行點膠時，要控制好以上幾種技術(shù)參數(shù)，方可保證點膠效果。