全自動中藥制丸機生產(chǎn)廠家-濮陽全自動中藥制丸機-三延機械

藥材本身的粉碎細度對水丸的質(zhì)量非常重要。一船水丸的藥粉應(yīng)過100-120目篩，用細粉泛丸，泛丸表面細膩光滑。如藥材粉碎較粗，則所泛成的丸粒表面粗糙有花斑和纖維毛，濮陽全自動中藥制丸機，且不易成型。在起?；蛏w面包衣用的藥扮，更應(yīng)按內(nèi)的性質(zhì)選擇，粉碎成能過120-140目篩的細粉。水丸，是指細粉用冷開水（或根據(jù)需要用黃酒.醋.藥汁.浸膏.糖漿等）為粘合劑制成的滴丸機丸劑。水丸是在湯劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。中的一部分煎汁和另一部分的粉末用水滴成丸的方法制成煎丸劑，然后逐漸發(fā)展，以各種水溶性液體為賦能劑，用泛制法將中的一部分的粉末制成粒度大小一致的吞丸。泛制丸粒，全自動中藥制丸機設(shè)備，體積小，表面致密光滑，易于吞服，不易吸濕，有利于儲存。操作時，各種可分層泛入，既可掩蓋不良氣味，又可防止芳香成分揮發(fā)。因其賦形劑是水溶性的，丸粒服后在體內(nèi)崩解快，顯效速。水丸雖然設(shè)備簡單，但操作繁難，對其成品的主藥含量.崩解度等較難控制；同時操作過程中引起嚴重的微生物污染；由于賦形劑是水溶性的，丸粒還容易霉變。這些問題都需要解決。
中藥制丸機制蜜丸的制法基本步驟如下：合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團樣丸塊。
2、將合好的面團樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，全自動中藥制丸機廠家，并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動制丸機制丸，做出的藥丸大小均勻，顆粒圓滑、飽滿等。
3、制丸時， 為避免藥團粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油)，按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季可適當多加一點。
立式選丸機是丸劑生產(chǎn)中的配套設(shè)備，對于藥丸形狀不圓、*丸或多粒粘連等不合格藥丸可自動選丸，使藥丸的圓度一致?？蓱?yīng)用于制藥、食品等各個領(lǐng)域。本機為螺旋式塔形結(jié)構(gòu)，由儲料斗、螺旋溜槽和底座三大部分構(gòu)成。由物料本身的重力進行下滑，全自動中藥制丸機生產(chǎn)廠家，沒有電器控制，操作方便。該機可單獨使用，也可與制丸機和提升機配套使用。提升機將物料提升后經(jīng)溜槽送入選丸機上端的料斗內(nèi)，物料經(jīng)由料斗的下料口靠自身重量順螺旋軌道向下自然滾動，經(jīng)不等徑的螺旋軌道，利用物料本身優(yōu)劣丸的離心力產(chǎn)生的轉(zhuǎn)速差將符合圓度的物料與不合格的產(chǎn)品自動分開，經(jīng)由底部的分料裝置分別進入合格品容器和不合格品容器內(nèi)，從而達到自動分選的目的。對于丸粒形狀不圓、缺損或多粒粘連等不合格產(chǎn)品可自動選出，使藥丸的圓度一致?？蓱?yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。
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