熱浸鋅噴涂-景合盟-熱浸鋅噴涂公司
鋁型材噴粉加工廠家熱浸鋅噴涂
鋁型材粉末涂料涂裝方法的比較
火焰噴涂法:粉末涂料從流化床通過(guò)噴射器輸送到高溫火焰噴,使之熔融后噴涂到已被預(yù)熱的鋁型材表面,經(jīng)流平或交聯(lián)固化成膜
空氣噴涂法:用噴作工具,借助壓縮空氣的虹吸作用將粉末涂料噴涂于已被預(yù)熱的鋁型材表面,此時(shí)粉末被熔融附著在型材表面。若為熱固性粉末,還應(yīng)送入烤爐內(nèi)固化
流化床浸涂法:把預(yù)熱好的型材浸入粉末涂料流化床中,使粉末涂料熔融附著到型材上。若為熱固性粉末,熱浸鋅噴涂,還應(yīng)送入烤爐內(nèi)固化。
金屬?lài)娡抗に嚨脑?br>金屬?lài)娡烤褪峭繉硬牧弦阅撤N熱源熔化或使涂層材料呈熔融狀態(tài)后,用壓縮空氣、等離子流或某些可燃?xì)怏w及其混合氣等高速氣流將其吹散成細(xì)小顆粒并噴射到工件經(jīng)過(guò)預(yù)處理的表面上。當(dāng)熔化的涂層材料與表面碰撞時(shí),處于熔融狀態(tài)的珠形拉子在表面上散開(kāi),經(jīng)冷卻后粘附到工件上,噴涂加工廠家從而形成具有薄層結(jié)構(gòu)的覆蓋層。而連續(xù)不斷地噴射,便鋪展和堆積成所需厚度的覆層。
(2)涂層由無(wú)數(shù)細(xì)小微粒與微粒鋪展、堆積而成,表面多孔,能存油,潤(rùn)滑性能較好。
(3)涂層的厚度不受限制,可以從0.05mm到很大厚度,熱浸鋅噴涂供應(yīng),這對(duì)*較長(zhǎng)工件特別有利。
(4)金屬?lài)娡砍俗鳛榉栏胧┮紤]涂層材料與基體材料的微電池作用外,在其他用途上不受材料“可焊性”的限制。所以用作噴涂的材料及基體材料都可是金屬,熱浸鋅噴涂公司,也可是非金屬。
熱浸鋅噴涂表面處理
通常采用溶劑清洗、堿性清洗和加熱脫脂等方法去除表面油脂,保持清潔。常用的清潔溶劑有:、、和三氯己烯。常用堿性溶液清洗大型維修工件。堿液通常用或碳酸鈉配制,熱浸鋅噴涂?jī)r(jià)格,是一種較便宜的方法。
熱浸鋅噴涂噴砂粗化
噴砂可以使清潔的表面形成均勻而不平整的粗糙表面,有利于涂層的機(jī)械結(jié)合。使用清潔的壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)干凈的沙子噴在工件的表面能使襯底的表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面去除氧化膜,使金屬表面晶格畸變的一部分,這有利于涂層的物理結(jié)合。母材經(jīng)噴砂處理后表面光潔、粗糙、活性高。這是一種重要的預(yù)處理方法。
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