液化氣儲(chǔ)罐氣體置換作業(yè)方法

儲(chǔ)罐氣體置換一般有兩種情況：一種是已經(jīng)投入生產(chǎn)多年,需開罐檢修的置換;另一種是新建的液化氣儲(chǔ)罐或檢修合格后準(zhǔn)備投入生產(chǎn)時(shí)的置換。
兩種情況下的置換原理是一致的,即首先用一種載體來替換原介質(zhì),然后再用目標(biāo)介質(zhì)來替換載體,通過載體來完成兩種介質(zhì)的互換工作,使兩種介質(zhì)不致發(fā)生直接混合而遇*炸。在具體操作時(shí),還應(yīng)注意載體與空氣或目標(biāo)介質(zhì)的密度關(guān)系,利用三者間的不同密度來確定置換方法。
現(xiàn)以某液化氣站液化氣儲(chǔ)罐的開罐檢修為例作具體介紹。
1 液化氣儲(chǔ)罐置換作業(yè)的方法及步驟
1.1n2置換
1.1.1 打開液化氣儲(chǔ)罐放空閥,對(duì)殘存在液化氣儲(chǔ)罐內(nèi)的液化氣進(jìn)行放空,當(dāng)壓力降至5000pa 左右時(shí),關(guān)閉放空閥。使罐內(nèi)壓力保持在3000～5000pa(在此要特別強(qiáng)調(diào),防止儲(chǔ)罐產(chǎn)生零壓或負(fù)壓)。
1.1.2 開啟n2氮?dú)獠圮囬y門,經(jīng)減壓閥減壓后,進(jìn)入置換管線,在a 管口閥門前設(shè)排氣口,將管線內(nèi)的空氣排除。經(jīng)取樣分析,當(dāng)含氧量21%即為合格,關(guān)閉排氣閥。
1.1.3 開啟a 管口處閥門,使n2 進(jìn)入液化氣儲(chǔ)罐內(nèi),為了盡量減少置換時(shí)的稀釋混合作用,以及盡可能少地?cái)噭?dòng)罐內(nèi)的原有氣體,一般應(yīng)使置換管管徑盡量增大以縮短置換時(shí)間,并控制n2 在管內(nèi)的速度,以0.6～0.9m/s 為宜。
1.1.4 開啟b 管口的閥門開始置換作業(yè),操作時(shí)應(yīng)控制閥門的開度,使液化氣儲(chǔ)罐內(nèi)壓力始終保持在3000～5000pa的范圍內(nèi)。
1.1.5 定時(shí)測(cè)量和記錄b 管口處的液化氣及氧氣的含量,根據(jù)這兩項(xiàng)含量的情況,調(diào)整排放閥的開啟度和置換時(shí)間。
1.1.6 經(jīng)取樣口取樣化驗(yàn),當(dāng)液化氣的含量**爆炸極限的下限,并且含氧量1%指標(biāo)后,儲(chǔ)罐n2置換即合格(以兩次化驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)),并經(jīng)有關(guān)檢驗(yàn)單位確認(rèn)。
1.2 空氣置換
1.2.1 利用氮?dú)鈾C(jī)由b 管口將空氣送入儲(chǔ)罐內(nèi),將n2 由a 管口吹掃出去,以便檢修人員開罐檢修。
1.2.2 吹掃過程中應(yīng)定期檢測(cè)a 管口處的氧含量,當(dāng)氧含量達(dá)到21%指標(biāo)后,液化氣儲(chǔ)罐內(nèi)空氣置換作業(yè)即合格。
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