Alloy625鎳合金對(duì)應(yīng)牌號(hào)

alloy625（uns n06625）描述
alloy625是一種奧氏體鎳基高溫合金，在各種條件下具有出色的抗yang化和抗腐蝕性能，包括噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和化學(xué)工藝應(yīng)用。alloy625在低溫到2000f（1093c）的溫度范圍內(nèi)具有出色的強(qiáng)度和韌性，主要來源于鎳鉻基體中鈮和鉬的固溶強(qiáng)化。
alloy625可用于要求耐腐蝕性和抗yang化性高達(dá)2000of（1093c）的零件。對(duì)于直徑小于4英寸的棒，ams 5666在室溫下要求***屈服強(qiáng)度為60,000psi。購買者和供應(yīng)商應(yīng)商定直徑為4英寸或大的棒材的機(jī)械性能。該合金特別耐縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂以及在高氧化至中等還原條件下的化學(xué)侵蝕。alloy625幾乎不受海洋環(huán)境腐蝕的影響，廣泛用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的熱段和化學(xué)加工工業(yè)的高溫腐蝕環(huán)境中。該合金具有出色的抗蠕變性和抗應(yīng)力***裂性，高可達(dá)1200of（649c），抗yang化和抗壓縮性可達(dá)2000of（1093c）。
alloy625典型標(biāo)準(zhǔn)
astm b446
sb446
ams 5666
ams 5665
化學(xué)成分（限制在astm b446中規(guī)定*）
碳：≤0.10 硅：≤0.50
鉻：20.00-23.00 磷：≤0.015
鎳：≥58.00 硫：≤0.015
鉬 8.00-10.00 鋁：≤0.40
鐵：≤5.00 鈮+鉭：3.14-4.15
鈦：≤0.40 鈷：≤1.00
錳：≤0.50
alloy625物理特性
密度，磅/英寸3 0.305
彈性模量，psi 29.8 x 10 6
熱膨脹系數(shù)，68-212f，/f 7.1 x 10 -6
導(dǎo)熱系數(shù)，btu / fthrf 6.3
比熱，btu /lbf 0.098
電阻率，microhm-in 50.7
機(jī)械性能
astm b446中規(guī)定的熱處理棒材產(chǎn)品的機(jī)械性能要求
屬性 1級(jí) 2級(jí) 3級(jí)
屈服強(qiáng)度，≥ （ksi） 60 50 40
抗拉強(qiáng)度，≥（ksi） 120 110 100
伸長率，≥（％） 30 25 30 燃?xì)廨啓C(jī)用高溫合金的成分。燃?xì)廨啓C(jī)的重要用途除了發(fā)電機(jī)組，還可以作為艦船的動(dòng)力等。但是無論作為哪種用途，它使用的高溫合金含量都占很大的比重。 鎳基變形合金基本通過大氣冶lian、電渣重熔和真空冶lian進(jìn)行。一般低合金化和中等程度合金化的合金可通過大氣冶lian或大氣冶lian母材后經(jīng)重熔的雙聯(lián)工藝進(jìn)行，而復(fù)雜合金化、鋁鈦含量高的合金，為jingque控制成分、去除氣體及有害雜質(zhì)、提高塑性指標(biāo)等原因，一般多在真空中冶lian(或雙真空或真空感應(yīng)和電渣重熔雙聯(lián))。 隨著航空、航天、船舶燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)和地面燃機(jī)的發(fā)展，材料使用溫度和性能的不斷提高，高溫合金的合金化程度也不斷增加，使難熔金mo、ta元素的含量和γ相含量增多，使合金的加工變形加困難，典型的是渦輪葉片材料，要求高的使用溫度和高的性能。與合金發(fā)展的趨勢一樣，我國亦發(fā)展了一系列的鑄造高溫合金。
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