鋁蝕刻加工-蝕刻加工-興之揚鋁網(wǎng)蝕刻廠

不銹鋼蝕刻液的選擇，普遍來說不銹鋼的蝕刻溶液有兩種配方，而且不銹鋼也是常見的蝕刻加工原材料。
①大部分蝕刻廠一般會采用*蝕刻液進行加工，興之揚也是如此，然后可以根據(jù)蝕刻需要增加蝕刻性能添加一些對應(yīng)的元素。
②還有一種是是采用*型蝕刻液，這種蝕刻液配制好后需要用軟鋼來老化，然后再通過分析調(diào)整到工藝濃度范圍。這種蝕刻液在耐蝕鋼（如不銹鋼）和鎳合金的化學(xué)蝕刻中得到了廣泛的使用，特別是航空和航天工業(yè)的某些關(guān)鍵部件都大量采用這種方法進行加工。
堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈怎么解決？興之揚蝕刻告訴你！
蝕刻加工中堿性蝕刻線是常用的蝕刻生產(chǎn)線，特別是對于一些電路板的蝕刻，之前興之揚和同行業(yè)朋友交流了解到他們堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈的問題導(dǎo)致批量蝕刻不凈不良板出現(xiàn)，需返工，影響較大。以及他們對堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈怎么解決的操作，今日轉(zhuǎn)述一下以供參考，行業(yè)交流才能產(chǎn)生進步嘛。
首先他們對工藝參數(shù)和蝕刻要求進行了檢測，但是檢測中發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)在可控范圍內(nèi)，蝕刻水多次檢測/化驗也均在合格，因此排除了工藝和蝕刻水的問題。
再來考慮是否是蝕刻生產(chǎn)線的問題，對銅厚進行切片檢測銅厚在合理范圍內(nèi)，再來降低蝕刻加工的速度，然而并沒有解決堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈的問題，因此排除了堿性蝕刻線的影響。
把查找問題點集中在退膜段，化驗退膜段水合格，退膜點確認(rèn)達到40%，在此基礎(chǔ)上再次降低和提高退膜速度，均無改善；之后再把退膜缸進行了換缸，同時把添加缸也排空更換，終于。。。。。好了。。。
蝕刻夾具金屬蝕刻工件進行鈍化工藝主要有兩個目的：
①為了防止金屬零件表面被銹蝕，影響產(chǎn)品的使用與性能；
②希望可以通過鈍化工藝產(chǎn)生鈍化膜來提高對金屬零件防蝕層的附著力。
一般來講，對于容易在水汽環(huán)境中銹蝕的微孔蝕刻零件都可采用鈍化的方式進行處理。比如鋁和銅及合金；而一些不銹鋼蝕刻零件，使用環(huán)境腐蝕性比較高，需要經(jīng)過較長時間的鹽霧測試，也可以通過鈍化來進行處理。
當(dāng)然微孔蝕刻的鈍化工藝并不是每款零件每種金屬都要進行，主要根據(jù)零件的使用環(huán)境和設(shè)計方具體要求來決定，在決定是否需要采用鈍化處理之前，應(yīng)預(yù)*行鈍化工藝試驗，取得可靠的實驗數(shù)據(jù)后再決定是否需要進行鈍化。