彎頭法蘭防腐保溫管件

彎頭法蘭三通碳鋼管件防腐保溫 彎頭是用于管道彎曲的管件，在管道系統(tǒng)使用的所有管件中，所占比例較大，約為80％，通常不同材質(zhì)或壁厚的彎頭選用不同的成形工藝。目前制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推，沖壓，擠壓等，熱推彎頭成形過(guò)程是利用的彎管推壓機(jī)，芯模和加熱裝置，使模具上的鋼坯在推壓機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中加熱，膨脹，彎曲的過(guò)程，熱推彎頭的變形特性是根據(jù)金屬材料塑性變形前后的定容定律確定管坯直徑。管坯直徑小于彎頭直徑，用芯模型控制坯料變形過(guò)程，使內(nèi)弧處的壓縮金屬流動(dòng)補(bǔ)償?shù)綌U(kuò)徑減薄的其他部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。
三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。