軌道車輛空調(diào)機組檢驗方法

1制冷系統(tǒng)密封性試驗
空調(diào)機組在正常的制冷劑充灌量下運轉(zhuǎn)后進行檢漏
2氣密性試驗
安裝于時速大于或等于200km車輛或有氣密性要求的空調(diào)機組，應進行氣密性測試。
將空調(diào)機組的出風口、回風口及新風口封閉，如果外接試驗容器時，外接試驗容器的容積應小于或等于5倍空調(diào)機組被試腔的容積。向空調(diào)機組的空氣處理腔和外接試驗容器內(nèi)部充入氣體至壓力4000pa以上，停止充氣后，測量空氣處理腔內(nèi)部氣體壓力從4000pa降至1000pa時所需的時間，檢查空調(diào)機組的壓降時間。
3噴水試驗
在空調(diào)機組運轉(zhuǎn)情況下向機組均勻噴水，噴水試驗裝置應符合tb/t 1802的規(guī)定，噴水時間不應少于10min。
4絕緣電阻試驗
本試驗在噴水試驗后進行，測量空調(diào)機組各回路對地間的絕緣電阻。
5介電強度試驗
空調(diào)機組各回路對地間施加試驗電壓，歷時1min。
6制冷系統(tǒng)故障保護試驗
人為制造制冷系統(tǒng)高低壓力開關(guān)或保護器的動作條件，檢查故障保護的有效性及動作偏差。
7運轉(zhuǎn)試驗
空調(diào)機組連續(xù)運轉(zhuǎn)1h,并測量電流、電壓及室內(nèi)換熱器進出風溫度，檢查安全保護裝置的靈敏可靠性，檢查溫度、電器控制元件。
8額定制冷量試驗
9制冷輸入功率試驗
在額定制冷、*大負荷制冷兩種工況下，測定空調(diào)機組的電壓、電流、頻率、輸入功率及功率因數(shù)
10*大負荷制冷試驗
在*大負荷制冷工況下進行試驗。
在*1h運行期間，當空調(diào)機組停機3min后，再啟動連續(xù)運行1h,但在啟動運行的*初5min內(nèi)允許過載保護器跳開，其后不允許動作;在運行的*初5min內(nèi)過載保護器不復位時，在停機不**過30min內(nèi)復位的，應連續(xù)運行1h。
11*大負荷制冷工況欠壓及過壓啟動試驗
將空調(diào)機組的輸入電壓調(diào)至額定電壓的90%，在*大負荷制冷工況下，連續(xù)運轉(zhuǎn)1h后停機(停機期間電壓回升不應**過3%)，再連續(xù)啟動3次，每次啟動后運轉(zhuǎn)3min以上，每次停機時間間隔為2min。*后一次啟動機組連續(xù)運行30min。
將空調(diào)機組的輸入電壓調(diào)至額定電壓的110%，按上述方法進行試驗。
對于有特殊供電電壓波動要求的空調(diào)機組，可按照有關(guān)技術(shù)條件規(guī)定進行試驗。
12凝露試驗
在凝露工況下，空調(diào)機組連續(xù)運行4h。
13熱泵額定制熱量試驗
14熱泵制熱輸入功率試驗
在熱泵額定制熱、熱泵*大運行工況下，測定熱泵型空調(diào)機組的電壓、電流、頻率、輸入功率及功率因數(shù)。
15熱泵*大運行制熱試驗
在熱泵*大運行制熱工況下進行試驗。
在*1h運行期間，當空調(diào)機組停機3min后，再啟動連續(xù)運行1h,但在啟動運行的*初5min內(nèi)允許過載保護器跳開，其后不允許動作;在運行的*初5min內(nèi)過載保護器不復位時，在停機不**過30min內(nèi)復位的，應連續(xù)運行1h。
16熱泵*大運行制熱工況欠壓及過壓啟動試驗
將空調(diào)機組的輸入電壓調(diào)至額定電壓的90%，在熱泵*大運行制熱工況下，連續(xù)運轉(zhuǎn)1h后停機(停機期間電壓回升不應**過3%)，再連續(xù)啟動3次，每次啟動后運轉(zhuǎn)3min以上，每次停機時間間隔為2min，*后1次啟動機組連續(xù)運行30min,檢查空調(diào)機組能否正常啟動和工作。
將空調(diào)機組的輸入電壓調(diào)至額定電壓的110%，按上述方法進行試驗。
對于有特殊供電電壓波動要求的空調(diào)機組，可按照有關(guān)技術(shù)條件規(guī)定進行試驗。
17自動融霜試驗
在熱泵融霜工況下連續(xù)運行2個完整的融霜周期或者連續(xù)運行3(試驗的總時間應從shou次融霜周期結(jié)束時開始)，直到3h后shou次出現(xiàn)融霜周期結(jié)束為止，試驗總時間應取其較長者。
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