防銹油-蕪湖鑫諾潤(rùn)滑油廠家-防銹油廠家

對(duì)于防銹前進(jìn)行了表面處理的工件一般會(huì)需要*鹽霧等防銹油，比如電鍍產(chǎn)品防銹封閉處理可用揮發(fā)型的*鹽霧等防銹油，脫水防銹油，揮發(fā)性良好配合離芯機(jī)使用表面效果好，耐鹽霧防銹周期可長(zhǎng)達(dá)1-2年；對(duì)表面要求不高而對(duì)鹽霧要求很高的工件產(chǎn)品可選擇油性較大的防銹油，油性防銹油的油膜較厚適合各種材質(zhì)金屬防銹封存時(shí)間2-5年；對(duì)于表面要求干燥且要求防銹時(shí)間長(zhǎng)的零部件及機(jī)械設(shè)備設(shè)施可選擇硬膜的防銹油，膜層堅(jiān)硬不沾手表面呈透明或金*裝飾層防銹時(shí)間在2-3年的。
如果有水性加工液加工過的工件，比如：切削件、拉伸件、磷化件、發(fā)黑件、電鍍水洗件可選擇脫水性防銹油，脫水效果好脫水快防銹時(shí)間在6個(gè)月-2年左右；如果要求工件表面的油膜呈油性狀態(tài)且油膜較厚話，此時(shí)也是推薦使用油性防銹油，*鹽霧能力強(qiáng)且防銹時(shí)間長(zhǎng)，比如鑫諾油性防銹油f-7018，硬膜防銹油，鹽霧測(cè)試蕞高做到200小時(shí)。
不管是油性防銹油還是揮發(fā)性防銹油，油品自身的防銹時(shí)間在就，實(shí)際的產(chǎn)品防銹時(shí)間不僅跟油品有關(guān)，跟金屬材質(zhì)，使用環(huán)境以及存放環(huán)境也是有著密切的關(guān)系！選擇合適的防銹油，正確使用，正確存放才能夠達(dá)到預(yù)期的防銹效果哦！
防銹油的選擇
防銹油由基礎(chǔ)油和添加劑等調(diào)制而成，基礎(chǔ)油充當(dāng)添加劑的載體，一般占80%~90%，因此，防銹油，基礎(chǔ)油的性能在很大程度上決定了成品防銹油的基本性能。軸承的振動(dòng)值隨潤(rùn)滑油黏度的*而減小。
這是由于油膜厚度增加，摩擦面由邊界潤(rùn)滑逐漸趨向彈性流體潤(rùn)滑所致。當(dāng)基礎(chǔ)油黏度增加到一定程度時(shí)，軸承振動(dòng)值較低效果將不明顯，但基礎(chǔ)油的黏度*，會(huì)使摩擦力矩*，導(dǎo)致功率損耗隨之*，不利于軸承的長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
因此，在滿足閃點(diǎn)安全性指標(biāo)和低芳烴含量的同時(shí)，基礎(chǔ)油的運(yùn)動(dòng)粘度越低越好。
軸承防銹油要想選的好，這3點(diǎn)是關(guān)鍵！
油品清潔度
用戶對(duì)配套軸承的驗(yàn)收通常采用油封后直接裝機(jī)試驗(yàn)的的形式，防銹油廠家，不再經(jīng)過清洗工序，所以軸承防銹油的清潔度將直接影響到成品軸承的減振降噪效果。
雜質(zhì)是影響軸承振動(dòng)值的一個(gè)重要因素，存在于潤(rùn)滑油脂中的雜質(zhì)會(huì)對(duì)軸承的噪聲產(chǎn)生惡劣影響，并降低軸承使用壽命。究其原因，是其*了彈性流體潤(rùn)滑膜的完整性，造成軸承磨損。
因此，對(duì)軸承防銹油均需進(jìn)行過濾精制，盡可能消除雜質(zhì)的不良影響。另外，油品產(chǎn)生沉淀、結(jié)皮、分層等都會(huì)使軸承振動(dòng)值增加。因此，軸承防銹油清澈透明能降低軸承振動(dòng)值。這就給防銹添加劑和基礎(chǔ)油的選擇提供了依據(jù)。
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