高溫乙烯基樹脂防腐壽命長
高溫乙烯基樹脂防腐壽命長
為了滿足要求,目前多采用濕接觸法酸性氣制技術(shù)來解決酸性氣帶來的后顧之憂。該工藝同時具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng),處理煙氣溫度高,so2吸收液固化體含量高、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效后維修難等特點(diǎn)。目前常用的煙道防腐材料有耐酸磚—耐酸膠泥、鋼—鈦復(fù)合結(jié)構(gòu),鋼—不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)等,但均存在漏風(fēng)系數(shù)大,密度不嚴(yán),成本很高的缺點(diǎn)。因此,開發(fā)和使用一種能夠在下腐蝕環(huán)境中長期使用的涂層,對解決裝置腐蝕,提高其使用壽命,減少能耗具有重要意義。
特點(diǎn):
1 、耐腐蝕性能好。由于采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂,該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂的耐腐蝕性能。
2、 較低的滲透率??顾羝麧B透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍,比普通環(huán)氧frp高4倍。
3、具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且高溫玻璃鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高,與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0mpa,與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5mpa 。因此高溫玻璃鱗片膠泥涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度較好,從而較好的耐蝕性。
4、 耐溫差熱沖擊性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,高溫玻璃鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12×10-6/℃,兩者之間比較相近,使高溫玻璃f鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境,如電力系統(tǒng)中的fgd。在某些非正常情況下,fgd中的某些階段溫度可以達(dá)到200-250℃。我們進(jìn)行了耐熱沖擊性能試驗,即把涂有高溫玻璃膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時,經(jīng)100次交變試驗后未能有異?,F(xiàn)象出現(xiàn)。
5 、耐磨性好。高溫玻璃鱗片膠泥在固化后的硬度較高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性較好
玻璃鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂,該類型樹脂具有不較環(huán)氧樹脂的耐腐蝕性能。由于基體樹脂是有機(jī)材料,鱗片膠泥的壽命期為5-10年。
隨著意識的日益強(qiáng)化,國外防腐蝕涂料的發(fā)展以無污染,無公害,節(jié)省能源,經(jīng)濟(jì)為原則,擯棄有毒的鉛,鉻顏料,減少有毒溶劑的使用,降低氣味等。近年來發(fā)展較快的是無公害或低公害的防腐蝕性能優(yōu)良的涂料產(chǎn)品,主要包括:粉末涂料,富鋅涂料,含氟涂料,玻璃鱗片涂料,隨著生產(chǎn)的發(fā)展,環(huán)境污染的日益尤其是海洋環(huán)境的污染,人們對防腐蝕涂料的要求也越來越高,希望研制長效的重防腐蝕涂料。常用重防腐蝕涂料有,害鋅底漆,環(huán)氧樹脂涂料,聚氨酯涂料,氯化橡膠涂料,玻璃鱗片涂料等。國外還正在開發(fā)具有耐磨性,耐沖擊性,長期耐候性的高性能重防腐涂料等,以減少涂裝次數(shù),降低涂裝費(fèi)用。
具有良好的耐腐蝕性能,這主要是與膠泥的組成有關(guān),一般情況下,防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕,基體樹脂首先產(chǎn)生失重變色等情況之后引起材料的鼓泡,分層剝離或開裂等情況,后導(dǎo)致蝕層失效,尤其后者,由于滲透等因素,加速了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲入到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性的滲透作用,而vegf鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能,這主要是因為vegf鱗片能夠有效的防止腐蝕介質(zhì)或水蒸氣的物理滲透。
特點(diǎn):乙烯基玻璃鱗片膠泥擁有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能。極低的水蒸氣滲透了、硬化收縮率、線膨脹系數(shù)低。充分抵擋高溫及溫度驟變,較低的磨耗性能。常溫硬化,成型施工簡單,修補(bǔ)容易。
施工工藝詳細(xì)介紹:
1進(jìn)入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件
2施工要點(diǎn)、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于施工作業(yè)時先做底層、在做中層、后是面層。
3首先噴砂除銹、在除銹后12小時內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進(jìn)行。一般間隔-涂抹時,持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進(jìn)行不得堆料攤抹。4局部用玻璃絲布加強(qiáng)、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.
5后刷面漆。
6清理現(xiàn)場,拆卸施工工具,等待玻璃鱗片膠泥整體干燥,大約需要3--5天后,施工對象就可以進(jìn)行投入使用!