淺談熱熔膠棒生產(chǎn)流程與粘性提高的方法

下面跟大家分享熱熔膠棒生產(chǎn)流程與粘性提高的方法。
生產(chǎn)流程：
根據(jù)熱熔膠棒的比例，稱量原料并加入反應器。加熱融化并充分攪拌。然后將反應器中熔化的橡膠冷卻到一定溫度，并投入運輸擠出機生產(chǎn)線，根據(jù)不同類型的橡膠，選擇擠出機的擠出度。擠出機通過擠出頭上的圓形擠出孔將熱熔膠推入水箱，達到冷卻條件后對熱熔膠進行冷卻水立即形成，橡膠棒較初通過**冷卻水箱形成。橡膠條由拖拉機拉入*二冷卻水箱，橡膠樣充入*二冷卻水箱水箱中橡膠條的運行速度由擠出機的擠出度控制，使牽引機的牽引度與擠出機的擠出度同步。調(diào)節(jié)和控制冷壓但設定速度與牽引力的關系，然后將冷卻后的橡膠條切割包裝成成品。
膠棒性能：
熱熔膠棒樣品種多規(guī)格齊全，直徑從5mm到p20mm。外觀顏色有黃色、淺黃色、白色、半透明，全透明等產(chǎn)品
粘性提高的方法：
如何提高熱熔膠棒的粘度？也就是說，膠粘劑是加入到熱熔膠條上的，即各種基團都有極性和非極性基團，所以膠粘劑它能很好地穿透物體表面。這會增加粘度。二是增加熱膠的流動相容性，使熱膠較容易滲透，從而提高熱膠的粘度。
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