河北直銷鉆井液用承壓堵漏劑

很多油田受自然條件限制，表層一開井段的井漏無法避免，鉆井隊只能在泥漿堵漏工藝上下工夫。常見的裂縫性井漏，在鉆進幾米便會發(fā)生，這種裂縫較大，鉆井液漏失嚴重，傳統(tǒng)的堵漏劑顆粒較小，起不到堵漏效果。
專家經(jīng)過經(jīng)驗總結，不斷改進堵漏工藝。最開始在儲備罐中加入麥糠、鋸末、鉆井液用復合堵漏劑等大顆粒的堵漏材料，配制成堵漏漿，使黏度達到滴流或線流。鉆井過程中出現(xiàn)井口不返漿時，將加水攪拌均勻的麥糠、鉆井液用復合堵漏劑、土粉摶成球狀，投到鉆頭以上，將儲備罐中的堵漏漿打入井內(nèi)，使其返到漏層以上，開動轉盤高速旋轉倒劃眼，將堵漏材料敲擊到井壁上，然后接鉆桿單根多次重復操作。觀察井口液面情況，直至液面穩(wěn)定，改換清漿開泵循環(huán)1~2個周期，靜止觀察液面，如液面不降，可恢復正常鉆進。
隨后的實踐中，發(fā)現(xiàn)由于麥糠較輕，容易漂浮在鉆井液循環(huán)罐中，不易清理。經(jīng)過不斷改進，采用剁碎的海帶、短段棕繩、黏土等材料做試驗，將其混合均勻，做成球狀，投入漏失井段，該復合堵漏材料膠結性能好，海帶遇水膨脹，堵漏效果更佳，也不會造成污染。一般在2~3個小時，就可將井漏“制服”。
為防止堵漏后井壁上泥餅較厚，造成小井眼，導致下表層套管困難，在現(xiàn)場施工中，堅持每鉆完一根單根，劃眼一到兩次，一開完鉆后通井一次，在遇阻卡井段可上下往復拉幾次，以徹底消除阻卡。
復合堵漏快
在全面掌握地層漏失層位的基礎上，二開之后，采取以預防為主的堵漏措施。
在鉆達到油井的漏失段前，配制好坂土漿，充分預水化。在進入漏層前50米，加入預水化坂土漿，且每班堅持補充單向壓力封閉劑等小顆粒的堵漏材料，利用堵漏漿鉆穿漏層，以復合防漏工藝措施為主，以達到快速堵塞地層孔隙，短時間內(nèi)在井眼近井壁地帶形成高質(zhì)量低滲透性內(nèi)外泥餅，阻止、減少鉆井液或鉆井液中的自由水繼續(xù)向滲透性地層的漏失，一般情況下都可順利穿越漏層，不會造成停待。
靜堵見效快
對洛河組和安定組膠結覆蓋面發(fā)生的裂縫性井漏，可采取堵漿靜堵的方法，在井眼近井壁地帶快速形成具有一定強度的內(nèi)堵墻和外泥餅來解除井漏。在充分預水化的坂土漿內(nèi)加入一定量的純堿、鉆井液用復合堵漏劑等大顆粒的堵漏材料，然后朝井內(nèi)打入堵漏漿，根據(jù)漏失井段漏失速度快慢來確定漏層。
漏層確定后，關閉半封閘板防噴器，單凡爾（開泵時小排量）打入1立方米左右的堵漏漿，靜止一段時間，觀察立壓能不能穩(wěn)住，如穩(wěn)不住，重復以上操作，直到地層能承壓為止，然后開防噴器，大排量循環(huán)一周后，如井口液面不降，即可恢復正常鉆進。
靜止堵漏成功后，為鞏固漏失井段井眼近井壁地帶內(nèi)堵墻和外泥餅強度，防止在漏失井段同一漏層反復發(fā)生井漏，通過調(diào)節(jié)鉆井液性能、流型和調(diào)整工程技術措施來建立平衡，實現(xiàn)順利穿過漏層，達到安全鉆進的目的。
推廣價值高
根據(jù)不同地層、不同的井漏性質(zhì)采取相應的措施和方法，將防漏、靜堵、平衡穿漏工藝技術融為一體，在油田推廣應用以來，多支施工隊伍的鉆井周期得到有效壓縮，收到了顯著的實效和良好的經(jīng)濟效益。
實踐驗證，在鉆井過程中遇到的滲透性井漏和裂縫性井漏等技術難題，采用靈活多變的工藝技術來解決井漏是行之有效的方法，是把防漏、靜堵和平衡穿漏三項工藝技術在一口井的鉆井過程中合理結合起來，形成一個統(tǒng)一體系。在一口井鉆井施工過程中，遇到滲透性井漏和裂縫性井漏并存的復雜情況下，既能防漏堵漏，保證井下安全鉆井，有效縮短非生產(chǎn)時間和建井周期，提高了鉆井速度，又能大大降低生產(chǎn)成本，清水用量由2600多立方米降到1200~1500立方米，柴油及其他費用下降15%~20%。