中圖三坐標(biāo)多規(guī)格滿足不同測(cè)量需求

中圖三坐標(biāo)，控制器、測(cè)頭測(cè)座、軟件全自主研發(fā)，安全可控。多種型號(hào)和配置的設(shè)備，滿足客戶的不同需求。
主要特點(diǎn)
1.三軸均采用低熱膨脹系數(shù)的花崗巖導(dǎo)軌，機(jī)器具有良好的溫度應(yīng)性，抗時(shí)效變形能力。
2.環(huán)抱式氣浮布局，使機(jī)器在高效穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)保持高精度。
3.關(guān)鍵部件一體鑄造成型，重量輕，強(qiáng)度高，提升機(jī)器精度及運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。
4.z軸采用柔性平衡系統(tǒng)，降低摩擦阻力，提高z軸運(yùn)動(dòng)精度。
5.采用高精度、高分辨光柵尺，確保機(jī)器高精度和長時(shí)間穩(wěn)定。
6.高剛性傳動(dòng)方式，保證機(jī)器傳動(dòng)的平穩(wěn)性和剛性。
7.開放式的工作臺(tái)面，具備良好的承載能力，以及開闊的測(cè)量視野。
8.氣壓檢測(cè)安全裝置，時(shí)刻監(jiān)測(cè)z軸不因斷氣而下墜，確保測(cè)座測(cè)頭使用安全。
測(cè)控部分
測(cè)控部分的配置可以根據(jù)需求進(jìn)行選擇不同的型號(hào)和品牌。
1、控制器
中圖alpha系列控制器，是中圖自主研發(fā)的三坐標(biāo)控制器，可以匹配中圖自己研發(fā)的測(cè)頭測(cè)座系統(tǒng)和主機(jī)系統(tǒng)。
2、測(cè)座
ach100t全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)測(cè)座為中圖儀器自主研發(fā)的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)測(cè)座，可實(shí)現(xiàn)測(cè)頭在a 軸和b 軸以7.5 度為增量移動(dòng)，該測(cè)座具有720個(gè)可重復(fù)定位空間位置，可配置長達(dá)300mm 加長桿。精度超進(jìn)口測(cè)座。
3、測(cè)頭
cp100t觸發(fā)測(cè)頭為中圖儀器自主研發(fā)的機(jī)械式觸發(fā)測(cè)頭，可以在空間5個(gè)方向進(jìn)行觸發(fā)受力，經(jīng)過長時(shí)間的反復(fù)對(duì)比測(cè)試，性能優(yōu)于同類型進(jìn)口測(cè)頭。精度高，穩(wěn)定性好。
4、測(cè)量軟件
power dmis測(cè)量軟件是中圖儀器自主研發(fā)的三坐標(biāo)測(cè)量分析軟件，擁有自主可控的核心技術(shù)。該軟件支持dmis與i++標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，并通過了德國ptb認(rèn)證。主要特點(diǎn)：
（1）界面簡(jiǎn)潔友好，互動(dòng)性強(qiáng)。各功能模塊易識(shí)別和理解，用戶可以快速上手；
（2）機(jī)型庫、測(cè)頭系統(tǒng)、i++插件、dmis轉(zhuǎn)化功能，提高軟件的兼容性和適配性，并得以豐富各種應(yīng)用場(chǎng)景；
（3）概要程序模式消除掉冗長的dmis代碼顯示，大大降低對(duì)用戶編程技能的要求，參數(shù)化視圖交互功能實(shí)現(xiàn)所設(shè)即所測(cè)；
（4）創(chuàng)建元素提供多種測(cè)量和構(gòu)造方法，用戶可以按需設(shè)置，既增加測(cè)量應(yīng)用場(chǎng)景，又通過豐富的視圖工具快捷設(shè)置視圖顯示；
（5）提供路徑顯示和碰撞檢測(cè)，利于直觀形象的查看設(shè)備運(yùn)動(dòng)路徑，保證安全高效測(cè)量；
（6）數(shù)據(jù)中心提供豐富多樣的數(shù)據(jù)管理功能，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的本地化管理，也可按客戶需求導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫，適用于各類企業(yè)和行業(yè)。
中圖三坐標(biāo)支持觸發(fā)探測(cè)系統(tǒng)，能夠?qū)Ω鞣N零部件的尺寸、形狀及相互位置關(guān)系進(jìn)行檢測(cè)。設(shè)備操作簡(jiǎn)便，具有高速和高精度的測(cè)量功能，能夠幫助客戶有效提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。還提供完善的服務(wù)，保障客戶的設(shè)備操作順利，降低客戶的使用成本。
應(yīng)用領(lǐng)域
用于機(jī)械制造、汽車、航天航空、船舶重工、軍工、風(fēng)電、新能源等大型零件的測(cè)量；3c、工具原形等中小型零件的測(cè)量。涵蓋箱體、機(jī)架、齒輪，凸輪、渦輪，蝸桿、葉片的曲線、曲面的測(cè)量，可對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè)，完成過程控制，質(zhì)量控制，逆向成型等任務(wù)。