HDG-60高合金高硬度耐磨焊條

hdg-60高合金高硬度耐磨焊條牌號(hào) 適用標(biāo)準(zhǔn)(相當(dāng)) 堆焊層硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（%） 保護(hù)氣體 yd5cr6mnmo耐磨堆焊藥芯焊絲hb- yd397耐磨藥芯焊絲 gb edrcrmnmo-15 d397 hrc≥54 c:043 mn:1.98 cr:5.36 mo:1.58 co2 產(chǎn)品詳細(xì)描述：說(shuō)明： 該焊絲為鈦鈣型渣系的鉻錳鉬合金系統(tǒng)的co2氣體保護(hù)堆焊藥芯焊絲。其焊接工藝性能優(yōu)良，飛濺小，焊縫成形美觀，焊接效率高。 應(yīng)用: 可用于制造和修復(fù)汽車(chē)曲軸，冷鍛模及其它高硬度，高耐磨的部件如：拔絲機(jī)罐工作面的堆焊，橡塑機(jī)械耐模件的堆焊也可用于電弧噴涂 ymd451-4耐磨堆焊藥芯焊絲 產(chǎn)品詳細(xì)描述： 牌號(hào) 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ） thymd451-4冷軋支撐輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度hrc≥45 c:0.18—0.35 mn:1.2—2.0 cr:4.0—9.0 w:1.0—2.0 mo:0.6—1.6 其它1.0—2.5 說(shuō)明: 該焊絲配合hj107焊劑可應(yīng)用于冷軋支撐輥過(guò)渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強(qiáng)，堆焊時(shí)不產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬耐磨性優(yōu)異，抗疲勞能力強(qiáng)，工作時(shí)不脫落。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。 應(yīng)用: 適用于9crmo,9cr3mo,45cr4nimov系列冷軋支撐輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于要求高強(qiáng)度，耐磨損的重要零部件的表面堆焊。 ymd301-4埋弧堆焊藥芯焊絲 產(chǎn)品詳細(xì)描述： 牌號(hào) 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ） thymd301-4連軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度hrc≥45 c:0.06—0.25 cr:12.5—15.0 mn:0.8—2.5 mo:0.6—2.0 其它1.0—2.5 說(shuō)明: 該焊絲配合hj107焊劑可廣泛應(yīng)用于優(yōu)質(zhì)連鑄輥的表面堆焊。其堆敷金屬耐磨性優(yōu)異，抗高溫氧化能力強(qiáng)，耐冷熱疲勞能力優(yōu)異。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。采用該焊絲修復(fù)的連鑄輥，其使用壽命為原輥的3---5倍。 應(yīng)用: 適用于15crmo,30crmo,42crmo等連鑄輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于其它要求耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強(qiáng)的重要零部件的表面堆焊。 ymd401-4埋弧堆焊藥芯焊絲 產(chǎn)品詳細(xì)描述： 牌號(hào) 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ） thymd401-4熱軋輥埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下堆敷金屬的硬度hrc≥42焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度hrc≥45 c:0.08—0.35 cr:3.0—8.0 w:0.6—2.0 mo:0.5—1.6 其它1.5—3.0 說(shuō)明: 該焊絲配合hj107焊劑可廣泛應(yīng)用于熱軋輥的表面堆焊。其堆敷金屬耐磨性優(yōu)異，抗高溫氧化能力強(qiáng)，耐冷熱疲勞能力優(yōu)異。焊接時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。采用該焊絲堆焊 的熱鑄輥，其使用壽命為原輥的1---4倍 應(yīng)用: 適用于熱軋輥和開(kāi)坯輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于其它要求耐磨，耐高溫氧化，抗冷熱疲勞能力強(qiáng)的重要零部件的表面堆焊。 ymd404l-4埋弧堆焊藥芯焊絲 產(chǎn)品詳細(xì)描述： 牌號(hào) 堆敷金屬的硬度 堆焊金屬化學(xué)成分（ % ） thymd404l-4冷軋支撐輥過(guò)渡層埋弧堆焊藥芯焊絲 焊態(tài)下及焊后經(jīng)550℃回火，堆敷金屬的硬度hrc≥38 c:0.03—0.20 mn:1.0—2.0 cr:2.5—6.5 mo:0.8—2.0 v≤2.0 其它0.5—3.0 說(shuō)明: 該焊絲配合hj107焊劑可應(yīng)用于冷軋支撐輥過(guò)渡層的堆焊。該焊絲抗裂能力強(qiáng)，堆焊時(shí)不產(chǎn)生冷裂紋和熱裂紋。其堆敷金屬焊接時(shí)工藝性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定、脫渣容易，焊縫成形美觀。為下一步工作層的堆焊奠定了良好的基礎(chǔ)。 應(yīng)用: 適用于9crmo,9cr3mo系列冷軋支撐輥的修復(fù)及其復(fù)合軋輥的制造。也可用于要求抗裂性能高的其它輥材的過(guò)度層的堆焊。 耐磨焊條型號(hào)及用途介紹 牌號(hào) 型號(hào)gb/t 硬度hrc 藥皮類型 特征和用途 d608 edz-a1-08 ≥55 石墨型 低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、戽斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊規(guī)格 d618 ≥58 石墨型 石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭 d628 高鉻型 ≥60 石墨型 石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭，風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等 d638 ≥60 石墨型 石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機(jī)、錘頭等 d678 edz-b1-08 ≥50 石墨型 石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于礦山和破碎機(jī)零件等受磨粒磨損部分的堆焊 d687 edzcr-d-15 ≥58 低氫鈉型 低氫鈉型藥皮，鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，直流反接。用于強(qiáng)烈耐磨損的場(chǎng)合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機(jī)輥、混合器葉片等 d698 edz-b2-08 ≥60 石墨型 石墨型藥皮的crw鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊 d707 edw-a-15 ≥60 低氫鈉型 碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接，依靠藥皮中碳化物合金過(guò)渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過(guò)程中套筒較長(zhǎng)，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件，如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。 d708 mo-cr-b ≥62-65 合金型 鉬鉻硼(mo-cr-b)合金耐磨堆焊焊條，可用于電廠，用于刮板式撈渣機(jī)的刮板，排粉機(jī)的葉片及風(fēng)箱，球磨機(jī)的入口彎頭，粗粉分離器、風(fēng)扇磨、中速磨、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備易磨損件，灰漿泵的彎頭，護(hù)套及排灰管路的彎頭，篩煤機(jī)的篩片、扒煤機(jī)的扒齒、碎煤機(jī)的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等。d708應(yīng)用最為廣泛 d717 edw-b-15 ≥60 鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù) d808 edw-c-15 ≥63 石墨型 石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭）、水泥廠（塔盤(pán)、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、）、礦業(yè)（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī)）、木碳機(jī)推進(jìn)器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。 d968 edcr-08 ≥65-67 石墨型 石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭）、水泥廠（塔盤(pán)、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、排水葉片、挖土機(jī)、鏟齒、攪拌壓機(jī)葉片）、礦產(chǎn)行業(yè)（煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī)）、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件 鑄造碳化鎢氣焊條 w2c ≥93-98 管狀鑄造碳化鎢氣焊條，管內(nèi)成分為w2c和wc合金顆粒，硬度93hrc，熔點(diǎn)1600-1800度，采用氧氣-乙炔焰堆焊，具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱、木炭機(jī)、飼料粉碎機(jī)刀片等強(qiáng)烈磨損部件。 堆焊焊條使用說(shuō)明: 執(zhí)行g(shù)b984-2001標(biāo)準(zhǔn) 堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。 堆焊中最常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂，防止開(kāi)裂的主要方法是： 1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。 2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。 3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂，采用低氫型堆焊焊條。 4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。 開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。 碳當(dāng)量公式如下： ceq=c+1/6mn+1/24si+1/5cr+1/4mo+1/15ni 此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。 碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度 ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上 ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上 ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上 高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。 堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)： 1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng)，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過(guò)渡。 2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。 3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。