QZ球形支座深化圖紙-撫州QZ球形支座-豐垚工程材料有限公司

萬向拉壓支座，球形支座，qz球形支座制作流程，*拉球型鋼支座
萬向拉壓支座的結構和使用原理做進一步詳細說明。 如圖所示，*拉球型鋼支座包括上支座板1、球面襯板2和下支座板3，球 面襯板2的頂面鑲嵌有平面聚*滑板4，下支座板3的頂面鑲嵌有球面聚*滑 板5，上支座板1的底部設置有頂部拉板6，下支座板3的底部設置有三組底部拉板7、*拉 板8和位移板9，底部拉板7、*拉板8和位移板9的外型為圓形，*拉板8和位移板9、上 面一組的位移板9和下面一組的底部拉板7分別通過內(nèi)六角螺栓10、11活動連接，底部拉 板7和*拉板8之間、底部拉板7和位移板9之間分別設置有不銹鋼板和聚*滑板 構成的摩擦副。
萬向拉壓支座，上支座板1、球面襯板2和下支座板3完成普 通支座的轉動，承受水平力和壓力。當出現(xiàn)豎向拉力時，頂部拉板6與下支座板3、每組底部 拉板7與*拉板8依次承受拉力，支座通過層層傳遞，撫州qz球形支座，將上拔力傳給墩臺。當出現(xiàn)大位移水 平滑動，上一組底部拉板7在位移板9上水平任何方向滑動位移，當這一組位移到限位時， 帶動下一組滑移，支座通過層層傳遞，實現(xiàn)不同位移量。*拉板8和位移板9、上面一組的 位移板9和下面一組的底部拉板7分別通過內(nèi)六角螺栓10、11活動連接，方便支座的安裝。 底部拉板7和*拉板8之間、底部拉板7和位移板9之間分別設置有不銹鋼板和聚*滑板構成的摩擦副12、13，可大大降低水平摩擦力。
qz球形支座的性能特點
球式橡膠軸承主要由上下支承板、球冠板、特氟龍滑板（包括平面和球面）和橡膠擋圈組成。位移是通過在上支承板和平面特氟綸板之間滑動來實現(xiàn)的。通過在球槽中滑動球帽板，可以實現(xiàn)梁的膨脹變形，也可以滿足軸承旋轉角的需要。上支承板的導槽或導環(huán)可以*軸承的位移，可制成球形單向活動軸承和固定支承。
下座板通過自動限位調節(jié)螺栓裝置固定在上座板上。與普通盆地橡膠軸承相比，球軸承系列產(chǎn)品具有承載力大、允許位移大、轉彎角大、轉動靈活等特點，能夠滿足軸承大轉角的需要。本產(chǎn)品結構合理，安裝方便，使用方便，能適應大橋的大坡度。的12%.適用于曲橋、直橋、斜橋、城市立交橋等工程。在支架取出前，制造商應調整軸承水平，擰緊連接螺栓，防止在運輸和安裝過程中發(fā)生旋轉和傾覆。軸承可以根據(jù)設計要求預先設定旋轉角度和位移，但在工廠裝配時需要進行調整。在安裝軸承前，檢查備件清單、檢驗報告、配套產(chǎn)品證書和安裝維護規(guī)則。開箱后，施工單位不得拆卸和旋轉連接螺栓。目前，qz球形支座廠家，當支撐板與墩、橋臺連接螺栓時，下支撐板的四角應采用鋼制楔形。標高和位置應符合設計要求。環(huán)氧砂漿用于填充底腳螺栓孔和底腳層。環(huán)氧砂漿硬化后，可拆除四角鋼楔板，并可填充環(huán)氧砂漿。當承重板與墩焊接在一起時，墩上的下托板與預埋鋼板應采用對稱不連續(xù)焊接。焊接時應采取措施防止燒蝕軸承和混凝土。
(1)qz球型橡膠支座出廠時，應由廠家將支座調平，并擰緊連接螺栓，防止支座在運輸和安裝過程中發(fā)生轉動和傾覆。qz球型橡膠支座可安設計需要預設轉角和位移，由施工單位在定貨前提出預設轉角和位移量的要求。生產(chǎn)廠家在裝配時預先調整好。
(2)qz球型橡膠支座安裝前，施工單位要開箱檢查支座及配件的相關資料；qz球型橡膠開箱后不得任意轉動連接螺栓和拆卸支座部件。
(3)當qz球型橡膠支座安裝采用螺栓栓接時，在下支座板四周用鋼契塊調整支座水平，并使下支座底板面高出橋墩頂面20～50mm，找出支座縱、橫橋向的中心位置，使之符合設計要求。用環(huán)氧砂漿灌筑地腳螺栓和支座底面墊層。
(4)當qz球型橡膠支座安裝采用焊接連接時，應先將支座準確定位后，采取對稱間斷焊接的方法，將上、下支座板與梁體及墩臺預埋鋼板焊接，焊接時應防止燒shang支座和混凝土。
(5)qz球型橡膠支座安裝高度應符合設計要求，要保證支座平面的水平及平整，qz球型橡膠支座支承平面四角高差不得大于2mm。
(6)在梁體安裝完畢后，或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達到設計強度后，在張拉梁體預應力之前，應拆除上、下支座的連接鋼板，以防止約束梁體的正常轉動。
(7)拆除上、下支座的連接鋼板后，檢查支座的外觀有無*損現(xiàn)象，并及時安裝支座的外防塵罩。
(8)qz球型橡膠支座在使用一年以后，應進行質量檢查，清除支座周圍的雜物和灰塵，并用棉絲仔細擦去不銹鋼表面的灰塵
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