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中頻爐啟動(dòng)后無(wú)法正常工作，工業(yè)真空爐廠家，通常表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：
整流器缺相：中頻爐故障表現(xiàn)為運(yùn)行過(guò)程中聲音異常，較大的輸出電壓升高到額定值以下，電源柜發(fā)出的異響越來(lái)越大。 此時(shí)，工業(yè)真空爐生產(chǎn)廠家，中頻爐輸出電壓可以降低到200v左右，并且可以通過(guò)示波器波形觀察整流器的輸出電壓（示波器應(yīng)設(shè)置為電源同步）。 通常，工業(yè)真空爐，中頻爐輸入電壓波形每個(gè)周期有六個(gè)波形，而缺相時(shí)會(huì)丟失兩個(gè)。 此故障通常是由沒(méi)有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不導(dǎo)通的整流晶閘管引起的。
透熱爐一般采用500-10000hz的中頻電源對(duì)不同材質(zhì)的工件進(jìn)行加熱，主要用于齒輪、軸承、連桿等精鍛造，也用于棒料的補(bǔ)穩(wěn)和在線加熱等，一般金屬材料在加工前的加熱以及整體的回火、退火等熱處理都可以使用中頻透熱爐等設(shè)備加熱。
透熱爐一般使用中頻電源所以也被叫做中頻透熱爐，根據(jù)它自身的性能我們可以總結(jié)為以下幾個(gè)特點(diǎn)。
加熱速度塊，氧化脫碳少。因?yàn)橥笩釥t的加熱原理為電磁感應(yīng)加熱，熱量是在工件本身內(nèi)部產(chǎn)生，這樣的加熱方式升溫速度*快，所以氧化特別少，加熱的效率非常高。
全自動(dòng)化操作。透熱爐一般選用的都是自動(dòng)上料和自動(dòng)出料的裝置，再加上定制的系統(tǒng)控制軟件，基本上實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化加熱流程，省時(shí)省力省心，降低人力成本和人為出錯(cuò)概率。
3.加熱均勻，芯表面溫差，控溫精度高。
中頻透熱爐在工件本身中產(chǎn)生熱量，因此加熱均勻，并且鐵芯表面的溫差。 溫度控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)的溫度控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
中頻透熱爐加熱裝置具有體積小，工業(yè)真空爐工廠，重量輕，熱處理質(zhì)量?jī)?yōu)良，環(huán)境優(yōu)越的優(yōu)點(diǎn)。 它正在迅速淘汰燃煤爐，煤氣爐，燃油爐和普通電阻爐，它們是新一代的金屬加熱設(shè)備。
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