垃圾焚燒爐急冷降溫調(diào)制系統(tǒng)

垃圾焚燒可實現(xiàn)城市垃圾減量化, 是目前最有效、經(jīng)濟的垃圾處理技術之一，但在焚燒處置過程中會產(chǎn)生二噁英這類高致癌性物質(zhì)，其化學穩(wěn)定性強，在環(huán)境中能長時間存在，且毒性很強，易在生物體內(nèi)積聚，是一種對人體有害的物質(zhì)。因此減少焚燒過程中二噁英的產(chǎn)生尤為重要。
二噁英在850℃以上的高溫段停留超過2s以上，使其充分分解，但仍有部分隨煙氣排出，已經(jīng)分解的二噁英殘余物在300~500℃溫度環(huán)境下遇到觸媒物質(zhì)將會重新生成二噁英。因此需要將煙氣急冷降溫，跳過二噁英易生成的溫度區(qū)，保證煙氣從550降至200℃以下所用時間小于1s，來減少二噁英的形成。
我公司選擇間壁換熱工藝對煙氣進行急冷處理，選用空氣作為冷流體。當余熱鍋爐內(nèi)部煙氣溫度降低到500℃左右，進急冷裝置，該急冷裝置設計為全焊接板式結(jié)構(gòu)，全焊接板式結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊，高傳熱效率，低流動阻力，煙氣流速控制在10m/s左右，使煙氣在換熱器中停留時間小于0.5s。全焊接板式預熱器換熱效率高，占地面積小，同時不銹鋼板片表面光滑不易積灰，避免污垢熱阻升高導致效率下降引起的能源浪費。
如果煙氣從燃燒室直接進入急冷設備，溫度在1000℃左右，該急冷設備設計為石英玻璃管式結(jié)構(gòu)，石英玻璃使用溫度在1200℃左右，耐溫度沖擊1000℃，可以保證煙氣在1s內(nèi)降溫，石英玻璃管損壞可以及時更換，延長設備的使用壽命。
采用該方案具有以下幾方面主要優(yōu)點：
1、該設備采用空氣作為冷卻介質(zhì)，避免了用水冷卻壁溫降至很低所引起的露點腐蝕，增加設備使用壽命。
2、冷熱流體完全分開，不改變煙氣成分，不影響煙氣處理過程中的其他設備，保證系統(tǒng)的運行安全。
3、空氣被加熱到較高溫度，可以將進脫硝裝置的煙氣加熱，省去熱風爐對其的再熱，實現(xiàn)了余熱再利用。