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手動(dòng)張力控制器的原理
在許多工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)料的卷繞過(guò)程中，由于物料卷徑的變化及其它因素的影響，物料張力在不斷地變化，為了使物料的張力保持一致就需要幾時(shí)調(diào)整阻尼裝置的阻力或收卷力矩。
張力的控制分手控制和自動(dòng)控制，手動(dòng)張力控制器即穩(wěn)流電源是依放料或收料卷徑的變化而分階段手段調(diào)節(jié)磁粉制動(dòng)器或磁粉離合器的激磁電流，從而獲得一致的張力。在放卷端，放料的張力是依設(shè)于放料端的磁粉制動(dòng)器的扭矩而定；在收卷端，收料張力由磁粉離合器的傳遞扭鉅來(lái)決定，全自動(dòng)張力控制器，為了保持張力的一致，必須按卷徑的大小來(lái)加大或減少傳遞轉(zhuǎn)矩。
張力控制器在凹印設(shè)備制造業(yè)的運(yùn)用
1.凹印機(jī)料卷在收、放卷過(guò)程中，收卷和放卷直徑是不斷變化的，直徑的變化必須會(huì)引起料帶張力的變化。放卷在制動(dòng)力矩不變的情況下，海寧市磁粉張力控制器，直徑減少，張力將隨之*。而收卷則相反，如果收卷力矩不變時(shí)，隨著收卷直徑*，張力將減少。這是凹印機(jī)的固有特性所決定的，也是引起料帶張力變化的主要因素之一。
2.料帶內(nèi)在材質(zhì)的不均勻性。如材料彈性模量的波動(dòng)，磁粉張力控制器維修，材料厚度沿寬度、長(zhǎng)度方向變化等，料卷的質(zhì)量偏心，以及生產(chǎn)環(huán)境溫度、濕度變化，都會(huì)對(duì)張力控制器整機(jī)的張力波動(dòng)帶來(lái)微妙的影響。
自動(dòng)張力控制器的故障維護(hù)
自動(dòng)張力控制器，主要由張力檢測(cè)器，a/d，d/a轉(zhuǎn)換器，單片機(jī)等組成。該自動(dòng)恒張力控制器是根據(jù)張力檢測(cè)器測(cè)量到卷料的張力與設(shè)定的目標(biāo)張力相比較后，經(jīng)單片機(jī)pid運(yùn)算自動(dòng)調(diào)整d/a輸出從而改變磁粉離合，制動(dòng)器的勵(lì)磁電流或伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)矩來(lái)實(shí)現(xiàn)卷料的恒張力，磁粉張力控制器工作原理，可廣泛用于各種需對(duì)張力進(jìn)行精密測(cè)控的場(chǎng)合，具有使用靈活和廣泛的適用性。特點(diǎn)：1.液晶顯示器可選擇中文或英文顯示2.自動(dòng)與手動(dòng)切換簡(jiǎn)單方便3.張力檢測(cè)器布線(xiàn)簡(jiǎn)單方便4.便捷的參數(shù)設(shè)置5.帶雙工位換軸輸出功能
自動(dòng)張力控制器的故障原因
1、*有可能是檢測(cè)輥不圓，軸承損壞，檢測(cè)輥彎曲；
2、磁粉制動(dòng)器、離合器以及驅(qū)動(dòng)器部分有問(wèn)題；
3、傳感器信號(hào)故障或標(biāo)定錯(cuò)誤。
自動(dòng)張力控制器的解決方法
1、重新進(jìn)行機(jī)械安裝；
2、更換適合的執(zhí)行機(jī)構(gòu)；
3、選擇合作的傳感器并重新正確標(biāo)定。
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