金屬粉末壓制成型技術(shù)-山東金聚粉末冶金-乳山金屬粉末壓制成型

金屬粉末壓制成型動(dòng)磁壓制的優(yōu)點(diǎn):
許多合金鋼粉用動(dòng)磁壓制做過實(shí)驗(yàn)，粉末中不添加任何潤滑劑，金屬粉末壓制成型技術(shù)，生坯密度均在95%以上。動(dòng)磁壓制件可以在常規(guī)燒結(jié)條件下進(jìn)行燒結(jié)，其力學(xué)性能高于傳統(tǒng)壓制件。動(dòng)磁壓制適用于制造柱形對稱的近終形件、薄壁管、縱橫比高的零件和內(nèi)部形狀復(fù)雜的零件。
動(dòng)磁壓制有可能使電機(jī)設(shè)計(jì)與制造方法產(chǎn)生革命性變化，乳山金屬粉末壓制成型，由粉末材料一次制成近終形定子與轉(zhuǎn)子，從而獲得產(chǎn)品，大大降低生產(chǎn)成本。
“上述圖片僅供參考，詳細(xì)型號請咨詢我們，更多型號請?jiān)L問我們的網(wǎng)站或致電我們了解。
山東金聚粉末冶金有限公司成立于2003年，位于風(fēng)景秀美的山東省乳山市，為高新技術(shù)企業(yè)，公司擁有山東省級amp;ldquo;注射成型粉末冶金工程技術(shù)研究中心amp;rdquo;，主要從事金屬粉末注射成型和壓制成型產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售工作。公司通過了iso9001質(zhì)量體系認(rèn)證，各項(xiàng)配套設(shè)施齊全，擁有整套微機(jī)控制的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備、完善的質(zhì)量控制和檢測系統(tǒng)、科學(xué)的現(xiàn)代管理模式，可為廣大客戶提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)到生產(chǎn)配套全過程的服務(wù)。公司愿以精湛的技術(shù)、的產(chǎn)品、的服務(wù)與各行業(yè)朋友攜手共同開辟粉末冶金行業(yè)新天地！
金屬粉末壓制成型---流動(dòng)溫壓技術(shù)
流動(dòng)溫壓技術(shù)的關(guān)鍵是提高混合粉末的流動(dòng)性，主要通過兩種方法來實(shí)現(xiàn)：
一種方法是:向粉末中加入精細(xì)粉末。這種精細(xì)粉末能夠填充在大顆粒之間的間隙中，從而提高了混合粉末的松裝密度。
第二種方法是:比傳統(tǒng)粉末冶金工藝加入更多的粘結(jié)劑和潤滑劑，但其加入量要比粉末注射成形少得多。粘結(jié)劑或潤滑劑的加入量達(dá)到優(yōu)化后，混合粉末在壓制中就轉(zhuǎn)變成一種填充性很高的液流體。
將上述兩種方法結(jié)合起來，混合粉末在壓制溫度下就可轉(zhuǎn)變成為流動(dòng)性很好的黏流體，它既具有液體的所有優(yōu)點(diǎn)，又具有很高的黏度?；旌戏勰┑牧髯冃袨槭沟梅勰┰趬褐七^程中可以流向各個(gè)角落而不產(chǎn)生裂紋。
“上述圖片僅供參考，詳細(xì)型號請咨詢我們，不銹鋼粉末壓制成型，更多型號請?jiān)L問我們的網(wǎng)站 或致電我們了解。
溫壓工藝還有一個(gè)特點(diǎn)是工藝簡單，成本低廉。研究表明，假如一次壓制、燒結(jié)的普通粉末冶金工藝的成本為1.0，則粉末鍛造的相對成本為2.0，復(fù)壓復(fù)燒的相對成本為1.5，滲銅的相對成本為1.4，而溫壓技術(shù)的相對成本為1.25。目前，采用溫壓技術(shù)生產(chǎn)的粉末冶金零件已達(dá)200多種，鐵基粉末壓制成型，零件重量在5～1200g。
“上述圖片僅供參考，詳細(xì)型號請咨詢我們，更多型號請?jiān)L問我們的網(wǎng)站或致電我們了解。
金屬粉末壓制成型技術(shù)-山東金聚粉末冶金-乳山金屬粉末壓制成型由山東金聚粉末冶金有限公司提供。金屬粉末壓制成型技術(shù)-山東金聚粉末冶金-乳山金屬粉末壓制成型是山東金聚粉末冶金有限公司今年新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：趙先生。同時(shí)本公司還是從事山東粉末冶金，粉末冶金工具配件，粉末冶金漁墜的廠家，歡迎來電咨詢。