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鋼瓶充裝自動化控制系統(tǒng)由傳感器、控制單元、執(zhí)行機構(gòu)、監(jiān)控報警設(shè)備、電子標簽讀寫系統(tǒng)及工業(yè)數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)等儀表和附件所組成的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)（簡稱系統(tǒng)），*汽化器，用以完成鋼瓶的定量充裝，實現(xiàn)自動控制、聲光報警、和監(jiān)控信息顯示、打印、數(shù)據(jù)傳輸及安全數(shù)據(jù)或狀態(tài)記錄儲存等。鋼瓶充裝自動化控制系統(tǒng)由三部分組成：a)現(xiàn)場充裝單元。主要由鋼瓶電子秤、現(xiàn)場操作箱、切斷閥等組成。b)智能充裝控制系統(tǒng)。由控制單元（如plc）、監(jiān)控報警設(shè)備等組成。實現(xiàn)充裝檢測、控制全過程，并監(jiān)測生產(chǎn)環(huán)境的功能。c)鋼瓶檔案管理系統(tǒng)。由電子標簽讀寫系統(tǒng)、計算機、管理軟件和打印機等組成。
球閥在充裝中的應(yīng)用現(xiàn)狀氯的特點要求閥的設(shè)計不僅要結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且還要驅(qū)動力矩小，操作簡便、迅速，并且還同時具有良好的關(guān)閉密封特性及優(yōu)異的*腐蝕性能。如此，閥在氯堿產(chǎn)品的生產(chǎn)、運輸和使用過程中，才可以地保護健康和環(huán)境，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。介質(zhì)問題在灌裝時，在閥門處受到節(jié)流時，閥門出口處壓力較進口低，部分減壓汽化，而汽化過程是一個吸熱過程，所以在閥門溫度較管道溫度更低，會出現(xiàn)結(jié)霜。本身腐蝕性并不大，但是（含有水分）腐蝕性非常強。各工廠含水控制量不一，造成閥門在各個工廠使用都有不同程度的腐蝕情況。管道內(nèi)的雜質(zhì)影響非常大，包括項目初期的施工雜質(zhì)以及后續(xù)生產(chǎn)過程中管道工藝上避免不了的雜質(zhì)。
相關(guān)的法規(guī)1）《安全規(guī)程》（gb11984-2008）；2）《使用安全技術(shù)要求》（aq3014-2008）；3）《泄漏的處理處置方法》（hg/t4684-2014）；4）《廢處理處置規(guī)范》（gb/t31856-2015）；5）《關(guān)于下發(fā)〈安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見〉的通知》（中國氯堿工業(yè)協(xié)會（2010）協(xié)字第070號）；6）《關(guān)于下發(fā)lt;關(guān)于安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的補充指導(dǎo)意見gt;的通知》（中國氯堿工業(yè)協(xié)會（2012）協(xié)字第012號）；7）《鋼瓶充裝自動化控制系統(tǒng)技術(shù)要求》（aq3051-2015）；8）《氯堿生產(chǎn)企業(yè)安全標準化實施指南》（aq/t3016-2008）；9）《捕消器技術(shù)要求》（aq3015-2008）；10）《應(yīng)急管理部關(guān)于印發(fā)lt;淘汰落后危險*安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄gt;的通知》（應(yīng)急廳[2020]38號）；11）《氯中三氯化氮安全規(guī)程》；12）《使用安全技術(shù)規(guī)范》（db32/t3617-2019）（江蘇?。?；13）《汽車罐車、罐式集裝箱裝卸場地（廠房）安全設(shè)計技術(shù)規(guī)范》（db32/t3381-2018）（江蘇?。?；14）《汽車罐車、罐式集裝箱卸載安全技術(shù)要求》（db32/t3255-2017）（江蘇省）；15）《泄漏事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（t/jslj001-2018）（江蘇省氯堿工業(yè)協(xié)會）；16）《山東省儲存裝置及配套設(shè)施安全改造和泄漏應(yīng)急處置指南（試行）》。
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