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電鍍是利用電解方法對零件進(jìn)行表面加工的一種工藝。電鍍時(shí)，零件為陰*，鍍液中的金屬離子在直流電的作用下沉積在零件表面形成均勻、致密的金屬鍍層。簡單地說，就像在金屬或非金屬制品的表面穿上一件“外衣”或“愷甲”，這層“外衣”或“愷甲”就是“電鍍層”，簡稱為“鍍層”。電鍍的目的是通過改變首飾表面的外觀和物理化學(xué)性質(zhì)，使其滿足裝飾性、耐蝕性和*性等各項(xiàng)性能要求。
(2)前處理金屬化鍍件不要碰撞，前處理各道工序鍍件不能碰撞，卷發(fā)棒電鍍廠家在哪，尤其70℃左右浸蝕粗化工序，abs塑料軟化增加，硬度降低，如果碰撞很容易擦花，卷發(fā)棒電鍍加工廠家，鍍后必有印點(diǎn)。若高要求鍍件，尤其比較大或平面較光鍍件，不允許隨便放入浸蝕液，浸蝕后用網(wǎng)取出清洗，要求將產(chǎn)品裝上夾具浸蝕，直至化學(xué)銅或化學(xué)鎳。(3)浸蝕程度控制，汕尾卷發(fā)棒電鍍，浸蝕為了使被鍍件表面狀態(tài)達(dá)到適宜要求，浸蝕不足或過度都會造成鍍后產(chǎn)品光潔度欠佳或鍍層結(jié)合力不好。鍍層光潔度一方面依賴亮銅亮鎳鍍亮，另一方面也不能忽視對浸蝕程度控制。日本很多電鍍*都線上完成，浸蝕一般不超過3min。
在防護(hù)裝飾性鎳/鉻或銅/鎳/鉻渡層體系中，多層鎳的應(yīng)用顯著提高了鍍件的耐蝕性能，進(jìn)一步的研究表明，鎳/鉻鍍層的耐蝕性能不僅與鎳層的生質(zhì)和厚度有關(guān)，卷發(fā)棒電鍍公司，同時(shí)在很大程度上還取決于鍍層的結(jié)構(gòu)特征。鉻的電沉積與其他電鍍工藝相比不僅槽液特殊，而且形成金屬鉻的性質(zhì)也不同。如果在標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻溶液(*250g/l.*2.5g/l)中進(jìn)行鍍鉻，雖然鍍層厚度僅為0.25~0.5μm，但由于內(nèi)應(yīng)力高，鉻層表面分會產(chǎn)生稀疏的粗裂紋。
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