奇勵(lì)厚片吸塑-厚片吸塑件-汕尾吸塑

如何解決厚片吸塑脫模變形問題
如何解決厚片吸塑脫模變形問題為了防止泡罩釋放后變形，首先要求用戶檢查冷卻水的溫度，同時(shí)調(diào)節(jié)噴嘴的水量以滿足規(guī)定的范圍。其次，需要調(diào)整每個(gè)位置的風(fēng)向，以便找到適合生產(chǎn)板坯泡罩的壓力。脫模時(shí)，使用上模壓力，使模具順利脫模;如果可以適當(dāng)增加底部空氣量，則有助于確保塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。如果這些仍然無法解決問題，則只能重新創(chuàng)建模型以克服變形問題。
新材料厚片吸塑工藝在汽車零部件行業(yè)的應(yīng)用
新材料厚片吸塑工藝在汽車零部件行業(yè)的應(yīng)用厚片吸塑加工的原理與常規(guī)的吸塑工藝基本是一致的，將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機(jī)械壓力，使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上，經(jīng)過冷卻定型，并切邊修整得到需要的制品。真空吸塑成型是塑料包裝容器常用的成型方法之一。它是一種以熱塑性塑料片材為成型對(duì)象的二次成型技術(shù)。在國(guó)外，真空吸塑成型是一種老的成型工藝，由于不斷的開發(fā)和變化，目前已高度自動(dòng)化、機(jī)械化，并做到了無任何廢邊料產(chǎn)生，100%的原輔材料變成制品，全流水線生產(chǎn)的成型系統(tǒng)工程。厚片吸塑制品非常適用于汽車行業(yè)許多主機(jī)廠及零件配件的包裝，厚片吸塑包裝的案例主要也是在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸包裝領(lǐng)域的應(yīng)用。厚片吸塑包裝制品可以多次循環(huán)使用，周轉(zhuǎn)次數(shù)足夠多即可加大節(jié)約包裝材料總成本。
厚板吸塑的特點(diǎn)及用處pvc硬板具有中等韌性，不燒，燃燒時(shí)產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境有一定影響。pvc易熱封，可用封口機(jī)和高頻封。它是生產(chǎn)透明塑料制品的主要原料。ps硬板密度低，韌性差，燒。它在燃燒時(shí)產(chǎn)生氣體（*氣體），因此通常用于生產(chǎn)各種工業(yè)塑料托盤。pet硬板具有韌性好，透明度高，燒，燃燒時(shí)無*氣體，是一種環(huán)保材料，但價(jià)格高，適用于塑料制品。歐洲和美國(guó)的泡罩燈泡通常需要pet硬片，但熱封不易，這給包裝帶來了很大的困難。為了解決這個(gè)問題，人們?cè)趐et表面上貼了一層pvc薄膜，名為petg硬膜，但價(jià)格較高。