樂山粉煤灰倉產(chǎn)品介紹

隨著我們使用的粉煤灰倉，清理粉煤灰?guī)斓墓に囋O(shè)計包括：原料的接收與清理，烘干，進(jìn)倉和出倉四個部分，首先講解原料的接收和情理，粉煤灰鋼板庫的原料接收能力一般為工廠生產(chǎn)能力的3-5倍，小廠取大值，大場取小值，粉煤灰倉，原料的接收與清理常見有三種方式：接收與清理設(shè)備布置在主車間，接收與情理設(shè)在粉煤灰鋼板庫一側(cè)，接收與清理設(shè)在粉煤灰鋼板庫*，接下來我們一起了解下粉煤灰?guī)斓墓に囋O(shè)計說明。
物料的烘干，烘干的目的是將物料中多余的水份去掉，物料去水就是使物料中的水份蒸發(fā)，水份蒸發(fā)需要在一定的溫度下進(jìn)行，而秋糧收獲時氣溫較低，尤其我國東北地區(qū)更為嚴(yán)重，這種條件下，物料無法直接入庫，一定要經(jīng)過烘干處理，從而去掉多余水份，水份蒸發(fā)是復(fù)雜的傳熱過程，物料的水份有表面賀歲和內(nèi)部誰，表面水容易蒸發(fā)，內(nèi)部水蒸發(fā)是從信不經(jīng)毛細(xì)管移至物料表面。
物料烘干主要使用塔式烘干系統(tǒng)，系統(tǒng)主要由烘干塔和熱風(fēng)爐組成，烘干塔采用積木式結(jié)構(gòu)，由預(yù)儲段，*流干燥段，緩蘇段，冷卻段組成，在*干燥段，高溫空氣與高濕度的物料接觸進(jìn)行熱交換，從而吸收大量的水封，經(jīng)過*干燥后物料進(jìn)入緩蘇段，物料在這一階段停留的時間較長，物料內(nèi)部的水份有一外移，緩解過程，后進(jìn)入冷卻階段，冷卻段冷風(fēng)從干燥塔底部逆向接觸已干燥的物料，防止因驟冷而產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。
粉煤灰倉的特點之一就是自重輕，對地基要求不高，而正確合理的選擇出料方式可以節(jié)約土地建設(shè)的投資，粉煤灰鋼板庫有四種出料方式，全鋼錐斗出料方式，這種出料方式是利用粉煤灰鋼板庫筒身和基礎(chǔ)平臺安裝剛錐斗，靠自重讓物料自流，半鋼錐斗出料方式適合于直徑為6-12米的筒倉，平底地槽多點出料方式的粉煤灰鋼板庫適合于大直徑的平底倉還有一種平底掃倉機出料方式，多見于國外的倉庫，出料口設(shè)在*，當(dāng)物料卸至靜止角時便停止流動，這時開啟倉內(nèi)掃倉機。
我們使用的粉煤灰倉，我們對設(shè)備進(jìn)行任何維修，維護作業(yè)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制度，各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度以及嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，任何僥幸心理和違規(guī)作業(yè)都要摒棄，在維修，維護作業(yè)時抱有安全意識，接下來我們一起了解下日常粉煤灰鋼板倉注意的細(xì)節(jié)。
1.要經(jīng)常檢查粉煤灰倉的庫壁是否有局部變形及加強筋庫壁板螺栓連接情況，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落應(yīng)立即補裝上。
2.粉煤灰倉每次卸料空倉后應(yīng)及時檢查錐斗的連接部位，尤其螺栓連接，焊接處，錐斗板表面等，如有大型鋼板倉焊接變形，焊縫開裂等異常情況應(yīng)停止進(jìn)料，以免造成更大的損失。
3.同時當(dāng)鋼板倉卸料空倉后也應(yīng)常檢查筒倉，檢修門，觀測人孔門等的密封性及門框和相鄰周邊側(cè)板，力筋有無變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實際情況采取維護措施。
4.粉煤灰倉每月一次檢查庫頂上張環(huán)，工藝孔，通風(fēng)孔，人孔，測溫孔等及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動，墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時維護。
1：能解決水泥在鋼板庫庫壁內(nèi)因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結(jié)，物理指標(biāo)下降的技術(shù)屏障。本設(shè)計的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi)，水泥在鋼板庫內(nèi)的各項物理指標(biāo)不變。元豐鋼板倉工藝技術(shù)流程圖
2：解決水泥在鋼板庫庫底的進(jìn)水與滲漏問題。本設(shè)計采用庫底外高分子防水材料等技術(shù)對鋼板庫底部進(jìn)行二次加強防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進(jìn)行后屏障的防水，鋼板庫基礎(chǔ)及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。本設(shè)計的可控防治范圍：防水等級為*，防漏等級1—3萬噸的鋼板庫在p8—p12之間，5—20萬噸的鋼板庫在p12之間。
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