焦粉粘合劑使用方法-焦粉粘合劑-高通粘合劑

煤的性質(zhì)不同，其反應(yīng)性不同，對(duì)鐵氧化物的還原作用不同。通常認(rèn)為，焦粉粘合劑的作用，配煙煤的含碳球團(tuán)配煙煤的含碳球團(tuán)還原反應(yīng)的活化能低，是碳的還原作用開始溫度降低和反應(yīng)動(dòng)力學(xué)常數(shù)前的指數(shù)因子大。在這些研究中很少研究煤的性質(zhì)不同時(shí)，含碳球團(tuán)中揮發(fā)分的析出和鐵氧化物的還原規(guī)律，而這對(duì)還原工藝方法和工藝參數(shù)的選取具有重要意義。
煙煤（sc)、煙煤（hc)和混合比例為35%煙煤 65%煙煤的混合煤（mc)，煤在氮?dú)庵惺е厮俣扰c溫度關(guān)系曲線可見，煤的失重從100℃開始后出現(xiàn)停頓，當(dāng)煙煤被加熱到300℃左右，煙煤被加熱到580℃左右，混合煤被加熱到420℃左右時(shí)，失重速度又開始增加，各種煤被加熱到900℃左右后失重速度下降到低點(diǎn)。
煤的失重從100℃開始后出現(xiàn)停頓，是煤中殘留水分析出的結(jié)果。煤被繼續(xù)加熱到一定溫度后失重速度又開始增加，表明煤中的揮發(fā)分的析出基本結(jié)束。
區(qū)別一：選煤。以石家莊為例：去年已經(jīng)開始開始做的型煤廠選煤會(huì)全部選用煙煤，例如全部選用山西晉城煤，但新做潔凈型煤會(huì)選用山西晉城煤70%，焦粉粘合劑的*，蘭炭30%。分析加入蘭炭會(huì)更容易達(dá)到潔凈型煤的技術(shù)指標(biāo)，但蘭炭粘結(jié)性差，會(huì)提高型煤粘結(jié)劑的成本，另外會(huì)縮短潔凈型煤的燃燒時(shí)間，降低煤球的耐燒性。
區(qū)別二：選型煤粘結(jié)劑去年已經(jīng)開始做的型煤生產(chǎn)廠家不在關(guān)注型煤粘結(jié)劑的單價(jià)，而關(guān)注添加量與綜合成本。新做的潔凈型煤廠家更關(guān)注型煤粘結(jié)劑的單價(jià)。實(shí)際上生產(chǎn)型煤所用型煤粘結(jié)劑的成本計(jì)算方法為 粘結(jié)劑單價(jià)*添加量=成本。例如：2000元一噸的型煤粘結(jié)劑與4900元一噸的型煤粘結(jié)劑那個(gè)合適？2000元一噸的，添加量為3%，成本為60元 4900元1噸的型煤粘結(jié)劑添加量1%，額外加2%膨潤土，焦粉粘合劑，（膨潤土按送到廠200元計(jì)價(jià)）成本為49 4=53元。
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在混合作業(yè)中影響配合料混合料混勻效果的因素很多，焦粉粘合劑使用方法，主要有原料自身性質(zhì)、混合性質(zhì)、混合設(shè)備、混合操作控制等幾個(gè)因素∶
（1）原料自身性質(zhì)影響。在原料自身性質(zhì)影響上有以下幾個(gè)方面∶
1） 原料的黏結(jié)性。黏結(jié)性大的物料，容易結(jié)成團(tuán)，它的分散性差，易于制粒，對(duì)混勻十分不利。在鐵礦粉中，赤、褐鐵礦粉比磁鐵礦的黏性大，混勻較為困難。
2） 原料的水分和粒度。物料的水分大易成團(tuán)塊，*物料的粒度差別大，混勻時(shí)容易產(chǎn)生偏析，難于混勻，在水分大的細(xì)粒物料中加干料的情況下，混勻質(zhì)量是很難保證的。
3） 原料的比重。在混合料中各原料之間的比重相差太大，會(huì)影響物料間的穿插混雜，是不利于混勻的。
（2） 設(shè)備對(duì)混勻效果的影響。配合料的混合設(shè)備有很多種，它的結(jié)構(gòu)和工藝操作方法對(duì)混合效果有很大影響，故在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)所使用的原料的性質(zhì)選擇適合的混合設(shè)備。某一種混合設(shè)備的構(gòu)造和操作參數(shù)對(duì)混合效果也有很大影響。
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