數(shù)控銑削刀具-數(shù)控刀具-重慶賽馳數(shù)控刀具(查看)

非標(biāo)刀具定制公司淺析刀具磨損的判斷方法
1、刀具壽命表（以加工工件數(shù)量為依據(jù)），一些高等裝備制造業(yè)或者單品批量生產(chǎn)企業(yè)用它來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)，此方法適合加工工件昂貴的航空航天，汽輪機(jī)，汽車關(guān)鍵部件如發(fā)動(dòng)機(jī)等生產(chǎn)企業(yè)。
2、看加工，如果加工過(guò)程中，冒斷續(xù)的無(wú)規(guī)則火星，說(shuō)明刀具已經(jīng)磨損，可根據(jù)刀具平均壽命及時(shí)換刀。
3、看鐵屑顏色，鐵屑顏色改變，說(shuō)明加工溫度已經(jīng)改變，可能是刀具磨損。
4、看鐵屑形狀，鐵屑兩側(cè)出現(xiàn)鋸齒狀，鐵屑不正常卷曲，鐵屑變得更細(xì)碎，這些現(xiàn)象都是刀具磨損的判斷依據(jù)。
5、看工件表面，出現(xiàn)光亮痕跡，但粗糙度并和尺寸并沒有大的變化，數(shù)控銑削刀具，這其實(shí)也是刀具已經(jīng)磨損。
6、聽聲音，加工震動(dòng)加劇，刀具不快時(shí)候會(huì)產(chǎn)生異響。這時(shí)要留意避免“扎刀”，造成工件報(bào)廢。
7、觀察機(jī)床負(fù)載，如有明顯增量變化，數(shù)控刀具生產(chǎn)，說(shuō)明刀具已經(jīng)磨損。
此外，刀具切出時(shí)工件產(chǎn)生毛邊嚴(yán)重，粗糙度下降，工件尺寸變化等等明顯現(xiàn)象也是刀具磨損的判定標(biāo)準(zhǔn)。
如何提高鎢鋼銑刀刀具的使用壽命：
幾何角度、切削力和切削熱、切削用量等因素都會(huì)影響，數(shù)控刀具定制，所以掌握好鎢鋼銑刀的*度是非常重要的，只有提高刀具的*度，才能延長(zhǎng)銑刀的使用壽命，充分發(fā)揮其作用。否則刀具過(guò)早磨損或用太鈍的刀具切削，都不符合多、快、省原則。
合理選擇切削用量。切削用量影響鎢鋼銑刀的*度，切削深度和進(jìn)給量過(guò)大，切削力增加，鎢鋼銑刀的磨損也會(huì)加快。所以我們選擇合理的切削用量也是能夠延長(zhǎng)鎢鋼銑刀的使用壽命的。
改進(jìn)鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。如前角度*時(shí)，切屑變形小，切削輕快、切削力及切削熱下降。在保證鎢鋼銑刀有足夠強(qiáng)度的前提下，應(yīng)盡量取較大前角，主偏角縮小時(shí)，刀刃參加切削的長(zhǎng)度增加，使切削熱相對(duì)分散，且刀尖角*，可使切削溫度下降。
選擇重慶非標(biāo)數(shù)控刀具時(shí)應(yīng)考慮哪些問(wèn)題你知道嗎
數(shù)控刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不僅影響機(jī)床的加工效率，數(shù)控刀具，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。由于數(shù)控機(jī)床具有加工精度高、加工效率較高、加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少的特點(diǎn)，對(duì)所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求。從刀具性能上講，數(shù)控刀具應(yīng)高于普通機(jī)床所使用的刀具。數(shù)控車床加工認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機(jī)械，品質(zhì)保障，選擇數(shù)控刀具時(shí)，首先要應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)刀具，必要時(shí)才可選用各種有效率的復(fù)合刀具及特殊的刀具。在選擇標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀具時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，盡可能選用各種*刀具，如可轉(zhuǎn)位刀具、整體硬質(zhì)合金刀具、陶瓷的刀具等。
在選擇數(shù)控機(jī)床加工刀具時(shí)，還應(yīng)考慮以下幾方面的問(wèn)題：
（1）數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級(jí)應(yīng)能夠滿足加工要求，刀具材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)。
（2）切削性能好。
（3）精度高。
（4）可靠性高。
（5）*度高。
（6）斷屑及排屑性能好。
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